Marcas internacionales con las que colaboramos
Altamente eficiente para una mayor capacidad de refrigeración.
- Mayor capacidad de refrigeración: de 40 a más de 680 toneladas.
- Rango de temperatura de control: 7℃ a 35℃
- Compresores semiherméticos de renombre de Hanbell y Bitzer.
- Refrigerantes ecológicos: R134a, R407a y R410a
- Enfriador 100% fabricado a medida para adaptarse a las capacidades de carga.
Con la confianza de los principales fabricantes como proveedor fiable de enfriadoras de tornillo refrigeradas por agua en China.
Nuestra nueva generación de enfriadoras de tornillo refrigeradas por agua puede manejar refrigeración continua y de gran capacidad de hasta más de 1688 kW. Estas enfriadoras utilizan un torre de refrigeración para rechazar un calor no deseado mayor de sus sistemas que enfriadores de tornillo refrigerados por aire.
El resultado: aumenta la longevidad de la compresor de tornillo Dado que no se sobrecargará, invertir en enfriadoras de tornillo refrigeradas por agua ChillerOne le garantiza más de 20 años de funcionamiento impecable, siempre y cuando siga el proceso de mantenimiento recomendado.
Incluso en verano, estos enfriadores de tornillo refrigerados por agua logran la máxima disipación de calor. Por este motivo, las unidades enfriadoras ChillerOne gozan de la confianza de marcas líderes a nivel mundial, como Qingdao Beer, Pepsi Cola y Coca-Cola, entre otras.
Pero aún más interesante es que los enfriadores de tornillo refrigerados por agua ChillerOne cuentan con un control de energía de 4 niveles, desde 25%, 50%, 75% hasta 100%. Esto garantiza el rendimiento estable del sistema, la capacidad de refrigeración bajo demanda y una refrigeración precisa incluso con carga parcial.
Otra característica fundamental de nuestros enfriadores de tornillo refrigerados por agua es el evaporador de carcasa y tubos en seco. Gracias a ello, estas unidades garantizan una transferencia de calor rápida y eficiente. También están disponibles nervaduras espirales y protuberancias adicionales dentro del tubo para mejorar la transferencia de energía térmica.
Incluso cuando buscas unidades enfriadoras que puedan manejar temperaturas desde 0℃ a -30℃, Disponemos de enfriadores de tornillo especiales con una mezcla de agua y glicol.
Asóciate con ChillerOne hoy y deja que nuestros ingenieros te ayuden a dimensionar tu proyecto. enfriadores de tornillo Para que se ajuste a su capacidad de carga, contáctenos ahora para una consulta gratuita.
Con una capacidad nominal de 246-1000 TR, bajos niveles de ruido interior de 78-86 dB, incorpora un compresor de tornillo fiable y refrigerante R134a.
Diseñado con control preciso de la temperatura, seis sistemas de protección de seguridad y compatibilidad con múltiples refrigerantes.
Una solución de refrigeración de alta productividad diseñada para aplicaciones industriales exigentes, con un rango de potencia de 1145-1430 kW y una temperatura de funcionamiento de 0-35 °C.
Con una potencia de 1610 kW y un rango de temperatura de funcionamiento de 0 a 35 °C, incorpora compresores de tornillo semiherméticos fiables, evaporadores y condensadores de carcasa y tubos, y controles PLC avanzados.
Diseñado con seis sistemas de seguridad y refrigerantes opcionales, cuenta con una capacidad de refrigeración de 130.720 kcal/h y un rango de temperatura de 3 a 50 °C.
Con una robusta capacidad de refrigeración de 587,2 kW y un amplio rango de funcionamiento de -20 °C a 35 °C, está diseñado para ofrecer eficiencia, fiabilidad y facilidad de uso.
Ofrece una potencia de refrigeración de 480 kW, con funciones de seguridad como interruptores de presión dobles y protección, además de opciones personalizables para adaptarse a sus necesidades específicas.
Proporciona una potencia de refrigeración de 380 kW en un rango de -20 °C a 35 °C, utilizando un compresor, un PLC, un motor y una bomba fiables.
Certificación confiable
Las estructuras eléctricas y mecánicas homologadas según las normas ISO y CE garantizan un funcionamiento seguro y estandarizado en instalaciones de refrigeración complejas y de gran escala.
Escenarios de aplicación de enfriadores de tornillo refrigerados por agua
- Si se dedica al moldeo por inyección, al procesamiento láser o a la producción química, el equipo genera mucho calor. Nuestro compresor de tornillo refrigerado por agua está diseñado específicamente para solucionar este problema. Al instalarlo en máquinas de moldeo por inyección, permite controlar de forma estable la temperatura del molde con una precisión de ±0,5 °C, evitando la contracción y la deformación del producto. Además, refrigera el láser, lo que garantiza que la calidad del haz se mantenga constante y que la precisión del corte sea óptima.
- La refrigeración del reactor es fundamental. Esta máquina mantiene la temperatura programada las 24 horas del día, por lo que en su taller no será necesario realizar ajustes durante la noche. El diseño integrado del sistema de circulación de agua garantiza una disipación de calor estable del equipo y reduce a la mitad la tasa de fallos.
Al administrar un centro comercial o un complejo, el gran espacio se llena de gente, lo que dificulta la disipación del calor. También es necesario tener en cuenta la temperatura y la humedad constantes. Los compresores de tornillo refrigerados por agua ocupan menos espacio que los refrigerados por aire y no reducen la superficie comercial. Ofrecen una alta eficiencia energética, consumen menos electricidad para la misma capacidad de refrigeración y permiten ahorrar en la factura de la luz a largo plazo. Durante la temporada alta de turismo en verano, pueden enfriar rápidamente el ambiente, evitando que los clientes se aburran mientras pasean. En invierno, combinados con la recuperación de calor, también pueden proporcionar calefacción.
- Ficha de datos
- Video
- Partes principales
- Ejemplos de aplicaciones exitosas
| Especificaciones técnicas del enfriador de tornillo refrigerado por agua | ||||||||||||||||||||||
| Modelo lItem | TPW- 100 WSH | TPW- 135WSH | TPW- 175WSH | TPW- 190WSH | TPW- 230 WSH | TPW- 255WSH | TPW- 300 WSH | TPW- 350 WSH | TPW- 375WSH | TPW- 415WSH | TPW- 470WSH | TPW- 500 WSH | TPW- 560WSH | TPW- 590WSH | TPW- 610WSH | TPW- 720WSH | TPW- 790WSH | TPW- 840WSH | TPW- 940WSH | |||
| Capacidad de refrigeración | kcal/h | 86000 | 116100 | 150500 | 163400 | 197800 | 219300 | 258000 | 301000 | 322500 | 356900 | 425700 | 447200 | 490200 | 533200 | 550400 | 645000 | 705200 | 756800 | 851400 | ||
| KW | 100 | 135 | 175 | 190 | 230 | 255 | 300 | 350 | 375 | 415 | 495 | 520 | 570 | 620 | 640 | 750 | 820 | 880 | 990 | |||
| Potencia de entrada | KW | 22 | 30 | 37 | 42 | 51 | 56 | 65 | 75 | 80 | 90 | 103 | 109 | 118 | 127 | 131 | 151 | 167 | 177 | 199 | ||
| Corriente máxima | A | 40 | 53 | 67 | 73 | 89 | 97 | 109 | 126 | 137 | 153 | 177 | 187 | 203 | 218 | 225 | 260 | 288 | 306 | 345 | ||
| Fuente de alimentación | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ (3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | |||||||||||||||||||||
| Refrigerante | Tipo | R22(R134a/R407c/R404A) | ||||||||||||||||||||
| Cargar | kg | 17 | 22 | 27 | 33 | 38 | 43 | 50 | 55 | 60 | 66 | 82 | 88 | 94 | 100 | 110 | 121 | 132 | 143 | 165 | ||
| Control | Válvula de expansión termostática | |||||||||||||||||||||
| Compresor | Tipo | Tornillo hermético Seml | ||||||||||||||||||||
| Fuerza | KW | 22 | 30 | 37 | 42 | 51 | 56 | 65 | 75 | 80 | 90 | 103 | 109 | 118 | 127 | 131 | 151 | 167 | 177 | 199 | ||
| Modo de inicio | Y-△ | |||||||||||||||||||||
| Control de capacidad | % | 0-33-66-100 | 0-25-50-75-100 | |||||||||||||||||||
| Evaporador | Tipo | Intercambiador de calor de carcasa y tubos (intercambiador de calor de placas de acero inoxidable) | ||||||||||||||||||||
| Agua fría | m³/h | 17.2 | 23.2 | 30 | 32.7 | 40 | 43.9 | 51.6 | 60.2 | 64.5 | 71.4 | 85.1 | 89.4 | 98 | 106.6 | 110 | 129 | 141 | 151.3 | 170.4 | ||
| Presión del agua | kPa | 35 | 35 | 35 | 38 | 40 | 42 | 42 | 45 | 45 | 43 | 40 | 41 | 43 | 45 | 45 | 45 | 45 | 43 | 45 | ||
| Conexión Plpe | Pulgada | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 5″ | 5” | 5″ | 6″ | 6″ | 8″ | 8″ | 10″ | 10″ | ||
| Condensador | Tipo | De tipo carcasa y tubos refrigerada por agua | ||||||||||||||||||||
| agua de refrigeración | m³h | 21 | 28.4 | 36.6 | 40 | 48.3 | 53.5 | 62.8 | 73 | 78.2 | 86.8 | 102.8 | 108.2 | 118.3 | 128.5 | 132.6 | 155 | 169.7 | 181.8 | 204.5 | ||
| Presión del agua | kPa | 42 | 42 | 42 | 43 | 42 | 43 | 43 | 45 | 45 | 45 | 48 | 45 | 46 | 48 | 46 | 48 | 48 | 45 | 47 | ||
| Conexión de plpe | Pulgada | 3″ | 3″ | 3” | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | 6″ | 6″ | 6″ | 8″ | 8″ | 10″ | 10″ | ||
| Dispositivos de protección de seguridad | Termostato interno para motor de compresor, relé de unidad de válvula, interruptor de alta y baja presión, termostato de protección de falla, relé de protección de fase inversa, termostato de gas de descarga, interruptor de flujo | |||||||||||||||||||||
| Dimensión | Longitud | mm | 2150 | 2350 | 2450 | 2600 | 2750 | 2800 | 2800 | 2900 | 2900 | 3000 | 3000 | 3100 | 3300 | 3500 | 3800 | 3900 | 4100 | 4300 | 4500 | |
| Ancho | mm | 560 | 620 | 650 | 680 | 780 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1200 | 1200 | 1250 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1450 | 1480 | 1480 | ||
| Altura | mm | 1550 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1800 | 1950 | 1950 | 1950 | 1580 | 1580 | 1630 | 1630 | 1750 | 1750 | 1750 | 1780 | 1780 | 1780 | ||
| Peso neto | kg | 650 | 900 | 1050 | 1200 | 1550 | 1800 | 1900 | 2050 | 2050 | 2350 | 2500 | 2500 | 2650 | 2850 | 3150 | 3350 | 3620 | 3850 | 4160 | ||
| peso de carrera | kg | 820 | 1050 | 1200 | 1400 | 1800 | 2100 | 2200 | 2350 | 2380 | 2530 | 2700 | 3000 | 3100 | 3350 | 3750 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 | ||
| Las especificaciones anteriores se ajustan a las siguientes condiciones de diseño: 1. Temperatura de entrada/salida del agua fría: 12℃/7℃. 2. Temperatura de entrada/salida del agua de refrigeración: 25℃/30℃. Nos reservamos el derecho de modificar las especificaciones sin previo aviso. | ||||||||||||||||||||||
Línea de producción de bebidas de Filipinas
El sistema de refrigeración original de una fábrica de bebidas en Filipinas era inestable, lo que afectaba la continuidad de la línea de producción. Chillerone suministró un enfriador de tornillo refrigerado por agua de 100 toneladas con regulación de carga VFD. El compresor de tornillo principal de la unidad funcionó sin problemas y resultó adecuado para la producción continua a largo plazo. Tras su instalación, el suministro de agua de refrigeración se estabilizó y la línea de envasado de bebidas dejó de detenerse por fluctuaciones en la temperatura del agua. El cliente valoró positivamente la mejora en la estabilidad de la producción.
Proyecto Químico Tailandés
Una empresa química en Tailandia necesitaba refrigeración continua para su proceso de reacción y requería un equipo fiable a largo plazo. Chillerone suministró un enfriador de tornillo refrigerado por agua de 80 toneladas. Durante la fase de selección, el cliente estudió en detalle el principio de funcionamiento del enfriador y confirmó la disposición de las tuberías consultando el diagrama del mismo. Tras su puesta en marcha, el equipo funcionó de forma estable en condiciones de producción continua, y el cliente consideró que la solución de refrigeración por agua de tipo tornillo cumplía plenamente con los estrictos requisitos del proceso.
Fábrica de impresión de Bangladesh
Una imprenta en Bangladesh necesitaba instalar un sistema de refrigeración centralizado de gran capacidad para los talleres de producción y las oficinas. Chillerone suministró dos enfriadoras de tornillo refrigeradas por agua de 400 toneladas, con una capacidad total de refrigeración de 800 toneladas. El cliente comparó las enfriadoras de tornillo con las centrífugas y finalmente optó por las de tornillo por su mayor flexibilidad para ajustarse a cargas parciales. El proyecto incluyó una torre de refrigeración y un sistema de bombeo. Tras la puesta en marcha, el sistema funcionó de forma estable y el cliente expresó su satisfacción con el servicio recibido.
Fábrica italiana de procesamiento de cuero
Los equipos de producción de una fábrica de cuero italiana se sobrecalentaban constantemente, lo que afectaba la calidad de los productos terminados. Chillerone instaló un enfriador de tornillo refrigerado por agua de 180 toneladas para proporcionar refrigeración centralizada a la máquina de estampado y a los rodillos de goma. El cliente había comparado previamente los enfriadores refrigerados por agua con los refrigerados por aire y optó por la solución de refrigeración por agua debido a las condiciones de la fábrica. Tras la puesta en marcha del sistema, la refrigeración de los equipos se estabilizó y la uniformidad de la superficie del cuero mejoró. El cliente planea seguir utilizando la misma serie de unidades en las líneas de producción posteriores.
Vea el enfriador de tornillo refrigerado por agua en acción.
Observe cómo el enfriador de tornillo refrigerado por agua ofrece un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
¿Qué es un enfriador de tornillo refrigerado por agua?
El enfriador de tornillo refrigerado por agua utiliza tecnología avanzada, con un compresor de tornillo como componente principal, para convertir agua corriente en agua fría. Esta agua fría se puede enviar a los sistemas de aire acondicionado de centros comerciales, equipos industriales, etc., para ayudar a enfriar estos dispositivos.
Enfriadora de tornillo refrigerada por agua.
La estructura crucial de un enfriador de tornillo refrigerado por agua
Compresor de tornillo
La importancia de los compresores
El compresor de tornillo es la fuente de energía del enfriador de agua y determina directamente la eficiencia energética y la estabilidad general de la máquina. La función del compresor es comprimir el refrigerante hasta alcanzar una temperatura y presión elevadas.
Ventajas de los compresores refrigerados por agua Duopu
El compresor de tornillo que utilizamos tiene una estructura de doble rotor y la holgura se controla para que sea extremadamente pequeña. La superficie ha sido sometida a un tratamiento de recubrimiento especial, que la hace resistente al desgaste y a la alta presión, y no presenta problemas incluso después de un funcionamiento prolongado a alta carga.
Sistema de intercambio de calor
Condensador
El calor en su taller se disipa eficazmente. Utilizamos condensadores de carcasa y tubos de alta eficiencia. En comparación con la refrigeración por aire, la refrigeración por agua ofrece una menor presión de condensación, una carga de compresor más ligera y un menor consumo energético. Si su fábrica cuenta con torres de refrigeración o piscinas de agua circulante prefabricadas, puede utilizarlas inmediatamente después de conectarlas. No se necesitan ventiladores adicionales y el nivel de ruido en el taller es mínimo.
Evaporador
Esta es la parte directa del enfriamiento de su equipo. Mediante un evaporador, el refrigerante se evapora y absorbe el calor. El calor proveniente del reactor, la máquina de moldeo por inyección y otras fuentes de calor es disipado por el agua fría que circula por el exterior de los tubos.
Dispositivo de estrangulación
El dispositivo de estrangulamiento es un paso crucial ubicado entre el condensador y el evaporador, diseñado específicamente para reducir la presión y la temperatura del refrigerante. El refrigerante pasa por este dispositivo, donde su presión cae bruscamente, convirtiéndose en una mezcla gas-líquido a baja temperatura y presión, que luego puede entrar rápidamente al evaporador para absorber el calor del equipo.
Sistema de agua fría
El sistema de agua fría se encarga de suministrar frío de forma constante. Este ciclo determina directamente la velocidad y la eficacia de la refrigeración. Elegimos una bomba centrífuga silenciosa. La presión es suficientemente estable. No importa si el circuito de refrigeración de su equipo es largo. La presión del flujo de agua fluctúa poco.
Principio de funcionamiento de un enfriador de tornillo refrigerado por agua
Compresión
El compresor de tornillo es el punto de partida. El gas refrigerante, a baja temperatura y baja presión, se aspira y se comprime hasta alcanzar una alta temperatura y presión. Este proceso es similar a inflar el refrigerante, permitiendo que transporte suficiente calor al condensador. Los compresores que utilizamos tienen tolerancias mínimas, recubrimientos resistentes al desgaste y una alta eficiencia de compresión. De esta forma, sus equipos que generan mucho calor, como reactores y máquinas de moldeo por inyección, se enfrían más rápidamente.
Condensación
El gas refrigerante comprimido entra en el condensador. Mientras tanto, el agua fría fluye por el exterior de las tuberías, y el refrigerante libera calor y se convierte en líquido.
Expansión
El refrigerante licuado fluye hacia la válvula de expansión. La presión del líquido a alta presión disminuye repentinamente, convirtiéndolo en una niebla líquida a baja temperatura y presión. Ajustamos la válvula de expansión con precisión, la presión descendió gradualmente y el refrigerante alcanzó el estado óptimo para la siguiente etapa de absorción de calor.
Evaporación
El refrigerante entra en el evaporador. El refrigerante absorbe el calor del equipo, se convierte de nuevo en un gas a baja temperatura y baja presión, y luego es aspirado por el compresor, completando así un ciclo.
Características del enfriador de tornillo refrigerado por agua
Eficiencia de intercambio de calor estable
Gracias a su diseño de película descendente, el refrigerante gotea directamente sobre la pared interior del tubo de intercambio de calor e intercambia calor con la superficie opuesta del agua fría. De esta forma, se enfría de forma rápida y uniforme.
Garantía de sistema dual
Equipado con sistema de respaldo y recuperación de aceite. Si el sistema principal deja de funcionar temporalmente, la máquina de respaldo toma el relevo de inmediato y la línea de producción no se detiene. El sistema de recuperación de aceite recoge automáticamente el aceite usado, eliminando la necesidad de cambios de aceite frecuentes y facilitando el mantenimiento.
control inteligente
Es más pequeño y cabe en un taller con poco espacio. La adopción de un nuevo tipo de controlador de enfriadora facilita la instalación y el control.
Bomba de calor + almacenamiento de hielo para refrigeración
Combinando la recuperación de calor residual mediante bombas de calor con tecnologías de almacenamiento de hielo, utiliza el frío para la producción durante el día y lo almacena por la noche para ahorrar electricidad. Durante la temporada alta, la demanda de refrigeración es elevada. Las bombas de calor se utilizan como sistema de refrigeración suplementaria, eliminando la necesidad de unidades adicionales y adaptándose a las fluctuaciones de la capacidad de producción.
Evaporador de película descendente frente a evaporador de inmersión
evaporador de película descendente
- Su carcasa está llena de refrigerante líquido, y los tubos de intercambio de calor están sumergidos directamente en él. El refrigerante hierve y burbujea fuera del tubo. El calor se transfiere al estallar las burbujas, enfriando así el agua fría que se encuentra dentro del tubo.
- Las burbujas se distribuyen de forma desigual. Algunas partes de la tubería presentan un intercambio de calor rápido, mientras que otras lo presentan lento. El sistema de refrigeración de su línea de producción es propenso a cambios bruscos de temperatura. Además, requiere una gran cantidad de refrigerante, lo que no solo ocupa espacio, sino que también aumenta los costos. En caso de fuga, su reparación también resulta complicada.
evaporador de inmersión
- Nuestro enfriador de tornillo refrigerado por agua utiliza la tecnología de evaporador de película descendente. El distribuidor superior gotea uniformemente el refrigerante sobre las paredes internas de los tubos de intercambio de calor apilados. El agua fría fluye por el exterior del tubo, mientras que el refrigerante fluye hacia abajo a lo largo de la pared del mismo.
- Este método es más eficiente. El refrigerante sigue la pared de la tubería, y cada tubería absorbe el calor por completo. El enfriamiento de sus reactores, máquinas de moldeo por inyección y demás equipos es más uniforme. Utiliza menos refrigerante, lo que ahorra mano de obra en la carga y reparación de fugas. Gracias a su alto coeficiente de transferencia de calor, se puede disipar más calor con la misma potencia, lo que se traduce en un ahorro en la factura de la luz.
Nuestra unidad está equipada de serie con un sistema automático de respaldo de emergencia. Si un compresor falla, el de reserva se activa inmediatamente. De esta forma, sus equipos clave, como los reactores y las máquinas de moldeo por inyección, no se enfriarán y la producción no se interrumpirá. El sistema de respaldo permanece en modo de espera en condiciones normales. Se activa de inmediato en caso de avería, garantizando así la continuidad de su producción.
Si elige un enfriador de tornillo refrigerado por agua, la instalación es muy sencilla. Nuestro compresor tiene un diseño ligero, mucho más ligero que el modelo tradicional. No tendrá problemas para moverlo ni colocarlo. La estructura de la unidad viene preensamblada y se puede fijar in situ apretando unos pocos tornillos. Las conexiones de las tuberías cumplen con las especificaciones estándar y se pueden conectar directamente a su sistema de agua de refrigeración existente sin necesidad de modificar las tuberías. También disponemos de guías en vídeo. Si tiene algún problema, póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente. Podrá ponerlo en marcha y utilizarlo en tan solo un día.
Contamos con una pantalla táctil de 15 pulgadas que facilita su manejo. El historial almacena los datos de cada operación. Se pueden verificar fácilmente los cambios de temperatura y presión, y detectar anomalías en el equipo. La página de información muestra el estado de funcionamiento de la bomba de agua y el compresor en tiempo real. Las tareas programadas se pueden configurar para que se enciendan y apaguen en momentos específicos, lo que permite coordinarlas con el cronograma de producción para ahorrar energía. Los informes se generan automáticamente y los datos de consumo energético y fallos se pueden exportar fácilmente.
Hemos equipado la unidad con un módulo de bomba de calor que recupera el calor residual generado durante la refrigeración de equipos industriales. Este sistema de recuperación de calor es altamente adaptable. Si su línea de producción genera mucho calor residual, le proporcionará un suministro de calor estable. Una sola máquina puede gestionar tanto agua fría como caliente, lo que la hace más rentable.
La elección entre un enfriador de tornillo refrigerado por agua o por aire depende del lugar de uso. Si se dispone de un sistema de agua de refrigeración circulante, se recomienda la refrigeración por agua, ya que ofrece una alta eficiencia de intercambio de calor y ahorra electricidad. Si no hay espacio reservado para una torre de refrigeración en la fábrica o el calor generado por el equipo es bajo, se debe optar por la refrigeración por aire. No requiere la conexión de tuberías de agua y su instalación es rápida. La clave reside en adaptarla a los requisitos. Para mantener una temperatura constante y disipar grandes cantidades de calor, la refrigeración por agua es más fiable. Si se busca una solución práctica y con un presupuesto ajustado, la refrigeración por aire también es suficiente.
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