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¿Por qué elegir los enfriadores de agua ChillerOne?
- Mayor escalabilidad: hasta 500 toneladas
- Refrigeración de doble circuito para mayor redundancia.
- Más de 700 enfriadoras instaladas en EE. UU. y Europa.
Su fabricante de confianza de enfriadoras modulares refrigeradas por agua en China.
Los enfriadores modulares refrigerados por agua ChillerOne vienen como unidades completas que puede integrar para lograr una capacidad de carga de refrigeración específica para su proceso. Con una unidad completa que tiene componentes principales como un bomba de agua, sistema de refrigeración e intercambiadores de calor, son fáciles de instalar y conectar a su torre de refrigeración.
Estas enfriadoras son ideales para procesos que requieren mayor capacidad de refrigeración y enfriamiento continuo, como pistas de patinaje sobre hielo, bombas de calor, equipos médicos y procesos industriales. Puede integrarlas añadiendo o quitando unidades para lograr la capacidad de refrigeración deseada. Nuestras enfriadoras modulares refrigeradas por agua ofrecen una mayor escalabilidad, lo que reduce el costo de invertir en un sistema completamente nuevo.
Al mismo tiempo, los enfriadores modulares refrigerados por agua ChillerOne le ayudarán a lograr una mayor redundancia. Si una unidad de enfriamiento falla, simplemente aíslela y deje que las demás trabajen para lograr un tiempo de actividad del sistema del 99,99%.
Además, ChillerOne ha integrado un microprocesador para supervisar y controlar estos enfriadores modulares. Gracias a estos controladores, su sistema puede alcanzar una eficiencia energética superior al 25% y activar cada módulo de enfriamiento según las necesidades de refrigeración.
Por lo tanto, si busca un sistema de refrigeración de mayor capacidad que pueda disipar el calor de forma continua durante un largo periodo, necesita el enfriador modular refrigerado por agua de ChillerOne. Colabore hoy mismo con ChillerOne para obtener enfriadores modulares refrigerados por agua a medida. Hable con nuestros ingenieros ahora para una consulta gratuita.
Con un compresor de tornillo semicerrado, regulación de energía multietapa y una gran capacidad de 450 000 kcal a 594 kW/h, ofrece un control de temperatura estable en un rango de funcionamiento de 5 °C a 35 °C. Funciona con una fuente de alimentación 3N-380 V, 50/60 Hz y tiene unas dimensiones de 3500 x 1300 x 1800 mm.
Con una capacidad de refrigeración de 86,4 a 365,9 kW/h, gestiona eficientemente un amplio rango de temperaturas de 5 a 55 °C. Admite varios refrigerantes y es compatible con diversos voltajes.
Fabricado con una robusta estructura de acero inoxidable, un compresor de tipo tornillo y compatible con refrigerantes R-410A o R134a, ofrece un rendimiento eficiente manteniendo los niveles de ruido entre 40 y 60 dB.
Con una capacidad de 72 000 BTU, condensadores de titanio y un evaporador de placas de acero inoxidable SUS304. Con un peso de 108 kg, se instala sobre el suelo y ofrece un caudal de aire de 1000 m³/h. Permite la conexión de hasta 8 unidades modulares y se maneja fácilmente mediante un controlador digital.
Gracias a su control preciso de la temperatura, que abarca desde 7 °C hasta 45 °C, y a que cuenta con un compresor de tornillo semihermético, bombas duraderas y motores eficientes, ofrece un alto rendimiento a la vez que ahorra energía y reduce la huella de carbono.
Equipado con un evaporador de carcasa y tubos fiable, controles PLC y compresores de alta calidad, proporciona agua fría estable. Sus dimensiones son 2240 x 950 x 1680 mm y funciona a 380 V con refrigerante R410A.
Con una capacidad de refrigeración de 80 kW y un rango de temperatura de funcionamiento de 0 a 45 °C, incorpora compresores scroll totalmente herméticos, motores duraderos y controles con pantalla táctil PLC/LCD.
Fabricado con componentes duraderos, admite conexiones de entrada/salida DN32 PN10, depósitos de refrigeración de 200 a 4000 L y depósitos de expansión de 100 a 1800 L. Ofrece una capacidad de refrigeración de 6 a 360 kW y un rango de temperatura de funcionamiento flexible de -5 °C a -45 °C o, de forma opcional, hasta -150 °C.
Certificación confiable
- Especificación
- Video
- Piezas de repuesto
- Ejemplos de aplicaciones exitosas
Especificaciones técnicas del enfriador modular refrigerado por agua
| Modelo LSQW | 80 mil | 120 mil | 160 mil | 240 mil | 320 mil | |||
| Capacidad de refrigeración nominal* | kW | 79 | 119 | 158 | 238 | 316 | ||
| Capacidad de recuperación de calor | kW | 15.8 | 23.8 | 31.6 | 47.6 | 63.2 | ||
| flujo de agua de recuperación de calor | m³/h | 2.7 | 4.1 | 25.4 | 8.2 | 50.8 | ||
| Conexión de tubería de recuperación en H | mm | DN32 | ||||||
| Compresores scroll herméticos | Cantidad/circuito de refrigerante | N.º. | 2/2 | 3/2 | 4/2 | 6/4 | 8/4 | |
| Potencia de entrada de refrigeración* | kW | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | ||
| Evaporador | Caída de presión | kPa | 52 | 58 | 65 | 58 | 65 | |
| flujo de agua | m³/h | 13.6 | 20.5 | 27.2 | 41 | 54.4 | ||
| Conectar tubería | mm | DN65 | ||||||
| Condensador | Caída de presión | kPa | 40 | 45 | 52 | 45 | 52 | |
| flujo de agua | m³/h | 16.6 | 25 | 33.2 | 50 | 66.4 | ||
| Conectar tubería | mm | DN65 | ||||||
| Fuente de alimentación | V/Ph/Hz | <<< 380~415/3/50 >>> | ||||||
| Dimensiones generales para la unidad estándar | Longitud | mm | 2175 | 2610 | 3190 | 2610 | 3190 | |
| Ancho | mm | 600 | 600 | 600 | 1200 | 1200 | ||
| Altura | mm | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | ||
| Dimensiones generales de la unidad de recuperación de calor | Longitud | mm | 2775 | 2850 | 3290 | 2710 | 3290 | |
| Ancho | mm | 700 | 700 | 700 | 1400 | 1400 | ||
| Altura | mm | 1980 | 1980 | 1980 | 1980 | 1980 | ||
| Peso neto tipo KH-D | kg | 1050 | 1260 | 1540 | 2520 | 3180 | ||
| Tipo KD Peso neto | kg | 920 | 1120 | 1350 | 2240 | 2700 | ||
| Nivel de presión sonora*** | dB(A) | 76 | 76 | 76 | 76 | 76 | ||
| Los valores de rendimiento se refieren a las siguientes condiciones: * Temperatura de entrada/salida de agua del lado de la fuente 18ºC/29ºC, temperatura de entrada/salida de agua del lado del usuario 12ºC/7ºC, para agua subterránea Temperatura de entrada/salida de agua del lado de origen 25ºC/30ºC, temperatura de entrada/salida de agua del lado del usuario 12ºC/7ºC, para circuitos de agua subterráneos ** Temperatura de entrada/salida de agua del lado de la fuente 15ºC/8ºC, temperatura de entrada/salida de agua del lado del usuario 40ºC/45ºC, para agua subterránea Temperatura de entrada/salida de agua del lado de origen 8ºC/4ºC, temperatura de entrada/salida de agua del lado del usuario 40ºC/45ºC, para circuitos de agua subterráneos *** Presión sonora medida a una distancia de 1 m y a una altura de 1,5 m sobre el suelo en un campo de ciervos. | ||||||||
Refrigeración continua en una planta de fabricación de productos electrónicos coreana.
Una fábrica de electrónica en Corea del Sur opera las 24 horas del día durante todo el año, con una carga de refrigeración de proceso constante. Chillerone proporcionó un sistema de refrigeración modular por agua de 320 toneladas, compuesto por cuatro módulos de 80 toneladas, integrados con una torre de refrigeración y un sistema de circulación de agua de condensación. Los módulos pueden encenderse y apagarse de forma independiente para ajustarse a la demanda de refrigeración de la fábrica.
Gestión de torres de refrigeración en una planta procesadora de alimentos vietnamita
Una planta procesadora de alimentos en Vietnam, ubicada en una zona tropical, opera durante gran parte del año, requiriendo agua refrigerada a 7 °C. Proporcionamos un sistema de refrigeración modular por agua de 160 toneladas, compuesto por cuatro módulos de 40 toneladas, y una solución para el tratamiento del agua de la torre de refrigeración. El cliente solicitó una explicación sobre el funcionamiento de un sistema de refrigeración por agua, y nos centramos en explicar los requisitos de gestión de la calidad del agua para el condensador refrigerado. El diseño modular permite aislar las unidades individuales para su mantenimiento, mientras que los módulos restantes continúan suministrando agua refrigerada, siempre que su capacidad combinada sea suficiente para cubrir la demanda de refrigeración de la línea de producción.
Instalación de elementos prefabricados durante la ampliación del hospital de Polonia.
Durante la ampliación de un hospital en Polonia, el sistema de refrigeración original no podía desconectarse durante un largo periodo. Proporcionamos un sistema de refrigeración modular por agua de 240 toneladas, compuesto por tres módulos de 80 toneladas, utilizando salas de máquinas modulares prefabricadas. El tiempo de construcción en obra era limitado, y la estructura modular redujo la carga de trabajo de montaje in situ. El nuevo sistema se conectó gradualmente a la infraestructura de refrigeración original. Una vez finalizado el proyecto, la capacidad de refrigeración del hospital mejoró y el impacto en las operaciones médicas durante la renovación fue mínimo.
Gran estación central de refrigeración para un campus universitario australiano.
Un campus universitario australiano necesita construir una gran central de refrigeración con una capacidad total de 480 toneladas. Suministramos seis enfriadoras modulares de agua de 80 toneladas, junto con torres de refrigeración y bombas, conformando un sistema centralizado de agua fría. A diferencia de las enfriadoras modulares de aire o las enfriadoras de bomba de calor de aire, la solución modular de agua es más adecuada para las elevadas necesidades de refrigeración de este campus. La disposición multimodular facilita la operación por fases y reduce la complejidad de instalación de una única unidad sobredimensionada.
Vea el enfriador modular refrigerado por agua en acción.
Observe cómo el enfriador modular refrigerado por agua ofrece un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
¿Qué es un enfriador modular refrigerado por agua?
Los enfriadores modulares refrigerados por agua utilizan este fluido para disipar el calor generado durante el proceso de refrigeración. Gracias a su diseño modular, cada unidad funciona de forma independiente. Ya sea para refrigeración individual o integrados en sistemas más grandes, los enfriadores modulares refrigerados por agua son la opción ideal para grandes sistemas centrales de aire acondicionado y aplicaciones de refrigeración industrial.
¿Cómo funciona un enfriador modular refrigerado por agua?
El principio es básicamente sencillo. Técnicamente hablando, se trata de un sistema completo de ciclo de refrigeración que puede entenderse como cuatro pasos que se repiten continuamente: compresión, condensación, estrangulamiento y evaporación.
Etapa de compresión
El compresor primero toma gas refrigerante a baja presión y lo comprime hasta convertirlo en gas a alta presión y alta temperatura. Este es el comienzo de todo el ciclo.
Etapa de condensación
El refrigerante a alta temperatura y presión fluye hacia el condensador, donde el agua de refrigeración disipa su calor, y el refrigerante cambia de estado gaseoso a líquido. Este paso es clave para la refrigeración por agua, que se basa en el uso del agua para disipar el calor.
Etapa de estrangulamiento
A medida que el refrigerante líquido se expande a través de la válvula de expansión, la presión cae rápidamente y convierte el líquido en una mezcla de baja temperatura y baja presión.
Etapa de evaporación
El refrigerante fluye hacia el evaporador, donde intercambia calor con el agua enfriada que circula. Al absorber el calor del agua enfriada, vuelve a su estado gaseoso y produce el efecto de enfriamiento del agua.
El diseño de enfriadoras multimodulares implica la conexión en paralelo de dichas unidades de ciclo de refrigeración. El sistema arranca y detiene automáticamente los diferentes módulos en función de la demanda de carga, lo que garantiza eficiencia energética y flexibilidad.
¿Por qué elegir enfriadoras modulares refrigeradas por agua?
Configuración flexible
La principal ventaja de los enfriadores modulares refrigerados por agua reside en su flexibilidad. Se integran a la perfección en su sistema de refrigeración existente y ChillerOne puede fabricarlos a medida para crear soluciones totalmente integradas. Gracias a sus combinaciones modulares, ofrecen un funcionamiento estable para proyectos que abarcan desde aplicaciones con baja demanda de refrigeración hasta procesos industriales de alta carga, permitiendo una fácil ampliación del sistema.
Diseño compacto
Las unidades modulares, en comparación con los enfriadores de agua prefabricados, tienen una estructura más compacta y ocupan menos espacio. Este diseño de alta densidad es ideal para fábricas o salas de equipos con espacio limitado y su uso se está extendiendo en la industria manufacturera.
Admite la expansión en paralelo y en serie.
Nuestras unidades modulares ChillerOne pueden ampliarse hasta 12 módulos, compatibles con funcionamiento en paralelo y conexión en serie multietapa. Un punto de montaje preinstalado permite un apilamiento flexible, con una altura máxima de 3 a 4 metros, lo que posibilita la creación de un sistema de refrigeración por agua modular multiapilable. Tanto si desea aumentar la capacidad de refrigeración como optimizar la distribución, le ofrecemos soluciones a medida según las condiciones de su instalación.
Capacidad de recuperación de calor
Para instalaciones donde se requiere la recuperación de calor residual, ofrecemos unidades con recuperación de calor integrada. Mediante una bomba de calor, se aprovecha el calor generado durante el ciclo de refrigeración y se convierte en agua caliente a una temperatura de hasta 60 °C (140 °F). Esta agua caliente puede utilizarse para limpieza, calefacción u otros procesos.
Componentes clave de los enfriadores modulares refrigerados por agua
Compresor
El compresor es el corazón de todo el sistema, siendo el principal responsable de comprimir el gas refrigerante de baja presión en vapor de alta temperatura y alta presión. Los tipos comunes incluyen centrífugos, de tornillo y compresores scroll. Puedes comparar sus ventajas y desventajas utilizando la tabla a continuación.
| Características | Compresor centrífugo | Compresor de tornillo | Compresor scroll |
| Principio de funcionamiento | El gas refrigerante es expulsado y presurizado por un impulsor giratorio de alta velocidad. | Dos rotores helicoidales entrelazados comprimen el gas refrigerante. | El gas se comprime mediante la rotación relativa de una placa de vórtice fija y una placa de vórtice móvil. |
| Características clave | Estructura compleja de alta eficiencia, adecuada para sistemas de refrigeración de gran capacidad. | Excelente estabilidad, compatible con control de frecuencia variable (ajuste de potencia continuo 25%–100%). | Diseño compacto, tamaño reducido, arranque suave. |
| Escenarios aplicables | Grandes sistemas centrales de aire acondicionado, refrigeración industrial, centros de datos, etc. | Opción principal para refrigeración industrial de tamaño mediano a grande, refrigeración de procesos y unidades refrigeradas por agua. | Enfriadoras pequeñas, equipos de laboratorio, aire acondicionado comercial ligero. |
| Ventajas | Alta eficiencia energética, bajo nivel de ruido, funcionamiento suave, apto para funcionamiento continuo. | Capaz de funcionar de forma continua, alta eficiencia a cargas parciales, larga vida útil. | Bajo costo, mínima vibración, mantenimiento sencillo. |
| Desventajas | Sensible a las condiciones de funcionamiento, requiere una elevada inversión inicial y exige un mantenimiento riguroso. | Niveles de ruido relativamente altos, costes iniciales moderados. | Baja capacidad por unidad, no apto para sistemas a gran escala. |
Condensador
Incorpora un condensador de placas extragrandes de acero inoxidable que proporciona una alta eficiencia en el intercambio de calor, ya que el acero inoxidable ofrece una gran resistencia a la corrosión. Los condensadores disipan el calor generado por los sistemas mediante la circulación de agua de refrigeración, desempeñando un papel crucial en los sistemas refrigerados por agua.
Válvula de expansión
La válvula de expansión regula el flujo de refrigerante y la presión del sistema enfriando rápidamente el refrigerante líquido a alta presión antes de que llegue al evaporador. Su objetivo es preparar el refrigerante para la absorción de calor durante la evaporación.
Evaporador
En un evaporador, el refrigerante intercambia calor con el agua fría. La unidad está equipada con sensores de presión electrónicos y dispositivos de protección anticongelante para monitorear las condiciones de funcionamiento en tiempo real, evitando así la formación de hielo en el sistema debido a temperaturas excesivamente bajas.
Durante el intercambio de calor con el refrigerante en el evaporador de cada módulo, el agua fría fluye hacia los colectores de suministro y retorno de agua fría del módulo principal para formar un circuito circulante constante en los sistemas modulares.
Sistema de control por microprocesador
Cada módulo cuenta con un controlador de microprocesador independiente, y los módulos se comunican entre sí para coordinar su funcionamiento de manera uniforme. La carga en tiempo real activa o desactiva automáticamente los módulos y modifica las condiciones de funcionamiento con el sistema de control principal para garantizar la eficiencia energética sin comprometer el rendimiento de la refrigeración.
Ventajas de los enfriadores modulares refrigerados por agua
Flexibilidad plug-and-play
Cada módulo funciona de forma independiente, pero está integrado con los demás. Solo hay que instalarlo, conectar la alimentación y las tuberías, y estará listo para usar, al estilo "conectar y usar".
Respetuoso con el medio ambiente
Puede funcionar con una cantidad mínima de refrigerante y es compatible con refrigerantes ecológicos como R410A, R513A y R454B. Estos pueden minimizar el consumo de energía y contribuir a sus objetivos ESG de cero emisiones.
Capacidad de enfriamiento superior
Su diseño modular mantiene la estabilidad del sistema incluso con altas cargas de refrigeración. Las capacidades de las unidades individuales oscilan entre 100 kW y 600 kW, lo que equivale aproximadamente a entre 28,4 y 170,7 toneladas. Las configuraciones multimodulares permiten ampliar fácilmente el sistema hasta alcanzar miles de kilovatios. La temperatura de salida del agua refrigerada se puede controlar con precisión entre -8 °C y 20 °C.
Control de temperatura de precisión
Incorpora un diseño de circuito de refrigerante doble que logra una precisión de control de temperatura de ±1℃, cumpliendo así con los estrictos requisitos de las aplicaciones industriales o de procesos con una tolerancia mínima a las fluctuaciones de temperatura.
Alta eficiencia
Los enfriadores modulares refrigerados por agua ofrecen una eficiencia energética entre un 30 % y un 40 % superior a la de los enfriadores refrigerados por aire de especificaciones equivalentes. Además, consumen menos energía en las mismas condiciones de refrigeración, lo que se traduce en una mayor rentabilidad operativa a largo plazo.
Tolerancia a fallos superior
Un fallo en un módulo no interrumpe el funcionamiento del sistema. Dado que cada módulo cuenta con una fuente de alimentación y un sistema de control independientes, es posible la transferencia automática de carga durante este tipo de incidentes, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Diseño estructural duradero
La estructura emplea tubos de acero de alta resistencia y placas de aluminio para garantizar un funcionamiento estable y duradero en condiciones ambientales adversas, tanto en interiores como en exteriores.
Aplicaciones de los enfriadores modulares refrigerados por agua
Los enfriadores modulares refrigerados por agua se pueden integrar en prácticamente cualquier entorno que requiera un control preciso de la temperatura. Además de gestionar la carga del sistema de aire acondicionado central en grandes edificios, proporcionan una refrigeración estable y eficaz para una amplia gama de sistemas industriales.
Industria del plástico y del caucho
En la fabricación de plásticos y caucho, una buena calidad de moldeo suele garantizarse mediante una temperatura constante del molde. Los sistemas de refrigeración aseguran que los procesos se mantengan constantes en las líneas de moldeo por inyección, extrusión y soplado para mejorar la precisión del producto.
Alimentos y bebidas
La fabricación de alimentos y bebidas requiere un control de temperatura aún más estricto. La regulación de la temperatura alrededor de los tanques de fermentación y las etapas de enfriamiento en las líneas de envasado: estos sistemas mantienen la temperatura sin interrupciones para preservar el sabor y la consistencia del producto.
Procesamiento de metales
En la fabricación de metales, los sistemas de refrigeración mantienen el equilibrio térmico de los fluidos y equipos utilizados en el proceso de corte. La integración de estos sistemas estabilizaría el rendimiento y reduciría los errores de procesamiento en máquinas CNC, electroerosiones o rectificadoras de funcionamiento continuo.
Sistemas de biogás y energía
Los enfriadores constituyen el núcleo de refrigeración dentro de los sistemas de biogás y energía. Ayudan a mejorar la eficiencia energética en los procesos de purificación o compresión de gas, al tiempo que garantizan la seguridad de los equipos.
Centros de datos
Ofrece no solo capacidad de refrigeración, sino también una redundancia de seguridad vital en entornos con altas cargas térmicas, como los centros de datos. Los sistemas de agua fría reaccionan instantáneamente incluso a las variaciones de carga más significativas para mantener temperaturas constantes en las salas de servidores.
Turbinas de gas
Entre las aplicaciones energéticas en las que el producto destaca se incluyen la refrigeración del aire de turbinas de gas y la instalación de sistemas en redes eléctricas. Su rendimiento de refrigeración constante mejora la eficiencia y la durabilidad del sistema, permitiendo un funcionamiento con ahorro energético.
De hecho, cuando su industria requiere refrigeración, entran en juego los enfriadores. Como uno de los principales fabricantes de enfriadores, ChillerOne ha explorado continuamente soluciones de refrigeración eficientes e inteligentes para diversos sectores.
Ya sea que esté diseñando un sistema nuevo o actualizando equipos existentes, deje que nuestro equipo de ingeniería lo guíe a través del ciclo completo de servicios personalizados, desde el diseño hasta la entrega.
Enfriadora modular refrigerada por agua frente a enfriadora modular refrigerada por aire: ¿Cuál es la diferencia?
En el proceso de elegir un enfriadora modular, La mayoría de la gente se enfrenta a una sola disyuntiva: ¿refrigeración por aire o por agua? En realidad, ambas tienen sus ventajas y desventajas en cuanto a estructura y rendimiento. La elección dependerá del entorno del proyecto y de los requisitos operativos.
Para ayudarte a decidir rápidamente, a continuación te mostramos una tabla comparativa cortesía de ChillerOne, que te ofrece la opción más adecuada:
| Comparación | Enfriadora modular refrigerada por agua | Enfriadora modular refrigerada por aire |
| Métodos de disipación de calor | El calor se extrae mediante agua de refrigeración, que depende de maquinaria auxiliar como torres de refrigeración y bombas de agua. | El calor se disipa mediante un flujo de aire forzado con ventiladores, y no se requieren torres de refrigeración adicionales. |
| Componentes del sistema | Incluye el condensador, la bomba de agua, la torre de refrigeración, el sistema de tuberías, etc. | Consta principalmente del condensador y el ventilador, y presenta una estructura de sistema relativamente simple. |
| Ubicación de instalación | Adecuado para su instalación en ambientes interiores o salas de equipos. | Se utiliza principalmente en exteriores, no requiere sala de equipos específica. |
| Inversión inicial | Coste ligeramente superior, ya que requiere una torre de refrigeración y un sistema de circulación de agua. | Los costes de los equipos son relativamente bajos y la instalación es sencilla. |
| Eficiencia operativa | Alta eficiencia de disipación de calor, con un coeficiente de rendimiento (COP) típicamente 30–40% más alto | La disipación de calor se ve afectada significativamente por la temperatura ambiente, lo que resulta en una eficiencia energética ligeramente menor. |
| Entornos adecuados | Ideal para condiciones de alta temperatura y alta humedad o para situaciones que requieren un funcionamiento estable a largo plazo. | Adecuado para edificios pequeños o medianos o entornos relativamente secos. |
| Requisitos de mantenimiento | Se requiere una limpieza regular del condensador y la torre de refrigeración, lo que implica un esfuerzo de mantenimiento significativo. | El mantenimiento es relativamente sencillo, requiriendo únicamente una limpieza periódica de las aletas de disipación de calor y del ventilador. |
| Ampliabilidad | La capacidad se puede ampliar fácilmente para obtener una mayor potencia de refrigeración conectando módulos en paralelo. | También se admite la expansión del módulo, pero está limitada por la eficiencia de disipación de calor. |
| Industrias de aplicación | Fabricación industrial, centros de datos, hospitales, grandes centros comerciales, refrigeración de procesos, etc. | Edificios de oficinas pequeños y medianos, hoteles, laboratorios, salas de equipos, etc. |
No, cada módulo está equipado con una fuente de alimentación y un sistema de control independientes. En caso de que un módulo falle, los demás compensan automáticamente la pérdida de capacidad de refrigeración para mantener el sistema en funcionamiento.
Recomendamos el uso de agua de refrigeración ablandada o filtrada junto con agua fría para evitar que la cal y las impurezas afecten a los intercambiadores de calor.
Para la instalación, el entorno debe estar bien ventilado y contar con espacio suficiente para el mantenimiento.
Por supuesto, ChillerOne ofrecerá servicios de personalización desde el diseño hasta la entrega, incluyendo aspectos como la capacidad de refrigeración, el número de módulos, los métodos de refrigeración, los sistemas de control y las funciones de recuperación de calor.
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