Solución de refrigeración a juego con la marca de aceite.
Sea cual sea el tipo de enfriador de aceite, ChillerOne puede ofrecerle la solución de enfriamiento de aceite que necesita.
- Capacidad del enfriador de aceite de 5 kW a 150 kW: ChillerOne Dispone de varios modelos de enfriadores de aceite con una capacidad de refrigeración que oscila entre 5 kW y 62 kW.
- Control de temperatura de 7℃ a 45℃: Enfriador de aceite diseñado por ChillerOne mantendrá el aceite refrigerante dentro del rango de control de temperatura de 7℃ a 45℃.
- Intercambiador de calor de placas soldadas de acero inoxidable: Todas las unidades enfriadoras de aceite fabricadas por ChillerOne Tiene un intercambiador de calor de placas soldadas de acero inoxidable como evaporador.
- Enfriamiento de aceite hidráulico y lubricante: Enfriadores de aceite de ChillerOne Puede utilizarse para enfriar tanto aceite hidráulico como aceite lubricante.
- Controlador de temperatura por microcomputadora: Cada enfriador de aceite fabricado por ChillerOne Cuenta con un controlador de temperatura inteligente mediante microcomputadora.
- Para fines de enfriamiento de aceite hidráulico y de husillo: Enfriadores de aceite de ChillerOne Se utilizan ampliamente para enfriar husillos y aceite hidráulico.
Con la confianza de las principales fábricas a nivel mundial para el diseño y la fabricación confiables de enfriadores de aceite.
Los enfriadores de aceite ChillerOne están especialmente diseñados para eliminar el exceso de calor del aceite hidráulico y del aceite lubricante. El aceite desempeña un papel importante en los procesos industriales y en maquinaria pesada como unidades de potencia hidráulica, prensas hidráulicas y máquinas CNC, entre otros sistemas.
Por lo tanto, necesita un sistema de refrigeración para mantener la temperatura óptima del aceite y garantizar que su viscosidad y propiedades no se vean alteradas. Ahí es donde entran en juego nuestros enfriadores de aceite.
Con los enfriadores de aceite ChillerOne, puede configurar una temperatura de funcionamiento segura desde el panel de control y monitorizarla, mientras que el controlador PID ajusta los parámetros de funcionamiento. Al controlar la temperatura del aceite, se evita eficazmente el sobrecalentamiento, que suele ser costoso, y se protege la maquinaria de la deformación térmica.
Por lo tanto, invertir en el enfriador de aceite adecuado evitará paradas no planificadas, desgaste innecesario que puede resultar costoso y averías totales que podrían requerir la inversión en maquinaria nueva. Claramente, esto garantiza un ahorro significativo de costes y condiciones de trabajo óptimas para una máxima productividad.
En ChillerOne, ofrecemos diversas opciones de enfriadores, como enfriadores de aceite hidráulico, enfriadores de aceite para husillos y enfriadores de aceite industrial. Puede elegir entre condensadores enfriados por aire o por agua.
Si lo solicita, nuestros ingenieros también pueden dimensionar y personalizar estos enfriadores para adaptarlos a las especificaciones de su proceso. Recuerde que, con un rendimiento de temperatura estable, siempre tendrá garantizado un rendimiento predecible.
Cuéntenos más sobre sus necesidades de refrigeración de aceite y nuestros ingenieros le diseñarán una solución personalizada. cada enfriador Para satisfacer sus necesidades, contáctenos para una consulta y presupuesto gratuitos.
Nuestro diseño refrigerado por aire mantiene el aceite hidráulico a una temperatura segura sin necesidad de una línea de agua.
El sistema de refrigeración por agua de Topchiller proporciona una refrigeración de aceite estable y eficiente para un uso continuo.
Nuestro enfriador trifásico ofrece un potente rendimiento de refrigeración para maquinaria industrial pesada.
La unidad de Topchiller ayuda a mantener una temperatura del aceite constante para un funcionamiento fluido y fiable del sistema.
Nuestro diseño de inmersión enfría el aceite directamente para un control de temperatura rápido y eficaz.
El sistema de refrigeración de Topchiller protege las máquinas CNC evitando el sobrecalentamiento y mejorando la precisión.
Nuestra unidad garantiza el buen funcionamiento de los sistemas hidráulicos manteniendo la temperatura adecuada del aceite.
El sistema de refrigeración de Topchiller admite unidades de alimentación, lo que ayuda a prevenir la acumulación de calor y a prolongar la vida útil del equipo.
Certificación confiable
- Ficha de datos
- Video
- Partes principales
- Ejemplos de aplicaciones exitosas
| Especificaciones técnicas del enfriador de tornillo refrigerado por agua | ||||||||||||||||||||||
| Modelo lArtículo | TPW- 100 WSH | TPW- 135WSH | TPW- 175WSH | TPW- 190WSH | TPW- 230 WSH | TPW- 255WSH | TPW- 300 WSH | TPW- 350 WSH | TPW- 375WSH | TPW- 415WSH | TPW- 470WSH | TPW- 500 WSH | TPW- 560WSH | TPW- 590WSH | TPW- 610WSH | TPW- 720WSH | TPW- 790WSH | TPW- 840WSH | TPW- 940WSH | |||
| Capacidad de refrigeración | kcal/h | 86000 | 116100 | 150500 | 163400 | 197800 | 219300 | 258000 | 301000 | 322500 | 356900 | 425700 | 447200 | 490200 | 533200 | 550400 | 645000 | 705200 | 756800 | 851400 | ||
| KW | 100 | 135 | 175 | 190 | 230 | 255 | 300 | 350 | 375 | 415 | 495 | 520 | 570 | 620 | 640 | 750 | 820 | 880 | 990 | |||
| Potencia de entrada | KW | 22 | 30 | 37 | 42 | 51 | 56 | 65 | 75 | 80 | 90 | 103 | 109 | 118 | 127 | 131 | 151 | 167 | 177 | 199 | ||
| Corriente máxima | A | 40 | 53 | 67 | 73 | 89 | 97 | 109 | 126 | 137 | 153 | 177 | 187 | 203 | 218 | 225 | 260 | 288 | 306 | 345 | ||
| Fuente de alimentación | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ (3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | |||||||||||||||||||||
| Refrigerante | Tipo | R22(R134a/R407c/R404A) | ||||||||||||||||||||
| Cargar | kg | 17 | 22 | 27 | 33 | 38 | 43 | 50 | 55 | 60 | 66 | 82 | 88 | 94 | 100 | 110 | 121 | 132 | 143 | 165 | ||
| Control | Válvula de expansión termostática | |||||||||||||||||||||
| Compresor | Tipo | Tornillo hermético Seml | ||||||||||||||||||||
| Fuerza | KW | 22 | 30 | 37 | 42 | 51 | 56 | 65 | 75 | 80 | 90 | 103 | 109 | 118 | 127 | 131 | 151 | 167 | 177 | 199 | ||
| Modo de inicio | Y-△ | |||||||||||||||||||||
| Control de capacidad | % | 0-33-66-100 | 0-25-50-75-100 | |||||||||||||||||||
| Evaporador | Tipo | Intercambiador de calor de carcasa y tubos (intercambiador de calor de placas de acero inoxidable) | ||||||||||||||||||||
| Agua fría | m³/h | 17.2 | 23.2 | 30 | 32.7 | 40 | 43.9 | 51.6 | 60.2 | 64.5 | 71.4 | 85.1 | 89.4 | 98 | 106.6 | 110 | 129 | 141 | 151.3 | 170.4 | ||
| Presión del agua | kPa | 35 | 35 | 35 | 38 | 40 | 42 | 42 | 45 | 45 | 43 | 40 | 41 | 43 | 45 | 45 | 45 | 45 | 43 | 45 | ||
| Conexión Plpe | Pulgada | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 5″ | 5” | 5″ | 6″ | 6″ | 8″ | 8″ | 10″ | 10″ | ||
| Condensador | Tipo | De tipo carcasa y tubos refrigerada por agua | ||||||||||||||||||||
| agua de refrigeración | m³h | 21 | 28.4 | 36.6 | 40 | 48.3 | 53.5 | 62.8 | 73 | 78.2 | 86.8 | 102.8 | 108.2 | 118.3 | 128.5 | 132.6 | 155 | 169.7 | 181.8 | 204.5 | ||
| Presión del agua | kPa | 42 | 42 | 42 | 43 | 42 | 43 | 43 | 45 | 45 | 45 | 48 | 45 | 46 | 48 | 46 | 48 | 48 | 45 | 47 | ||
| Conexión de plpe | Pulgada | 3″ | 3″ | 3” | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 4″ | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | 6″ | 6″ | 6″ | 8″ | 8″ | 10″ | 10″ | ||
| Dispositivos de protección de seguridad | Termostato interno para motor de compresor, relé de unidad de válvula, interruptor de alta y baja presión, termostato de protección de falla, relé de protección de fase inversa, termostato de gas de descarga, interruptor de flujo | |||||||||||||||||||||
| Dimensión | Longitud | mm | 2150 | 2350 | 2450 | 2600 | 2750 | 2800 | 2800 | 2900 | 2900 | 3000 | 3000 | 3100 | 3300 | 3500 | 3800 | 3900 | 4100 | 4300 | 4500 | |
| Ancho | mm | 560 | 620 | 650 | 680 | 780 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1200 | 1200 | 1250 | 1380 | 1380 | 1380 | 1380 | 1450 | 1480 | 1480 | ||
| Altura | mm | 1550 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1800 | 1950 | 1950 | 1950 | 1580 | 1580 | 1630 | 1630 | 1750 | 1750 | 1750 | 1780 | 1780 | 1780 | ||
| Peso neto | kg | 650 | 900 | 1050 | 1200 | 1550 | 1800 | 1900 | 2050 | 2050 | 2350 | 2500 | 2500 | 2650 | 2850 | 3150 | 3350 | 3620 | 3850 | 4160 | ||
| peso de carrera | kg | 820 | 1050 | 1200 | 1400 | 1800 | 2100 | 2200 | 2350 | 2380 | 2530 | 2700 | 3000 | 3100 | 3350 | 3750 | 4000 | 4300 | 4600 | 5000 | ||
| Las especificaciones anteriores se ajustan a las siguientes condiciones de diseño: 1. Temperatura de entrada/salida del agua fría: 12℃/7℃. 2. Temperatura de entrada/salida del agua de refrigeración: 25℃/30℃. Nos reservamos el derecho de modificar las especificaciones sin previo aviso. | ||||||||||||||||||||||
Rectificado de engranajes alemán
En una fábrica de engranajes de precisión en Alemania, la temperatura del aceite hidráulico de la rectificadora fluctuaba considerablemente, lo que afectaba la repetibilidad del proceso. Chillerone proporcionó un enfriador de aceite de 5,5 kW (con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 1,6 toneladas), diseñado específicamente para enfriar el aceite hidráulico. La fluctuación de temperatura se redujo de ±5 °C a ±1 °C, la viscosidad se estabilizó y la consistencia del rectificado mejoró. El ahorro anual en aceite y costes de ajuste fue de aproximadamente 4800 euros.
Fábrica india de máquinas hidráulicas
Una máquina hidráulica de 1000 toneladas en India se detenía con frecuencia debido a la temperatura excesiva del aceite. Chillerone instaló un enfriador de aceite hidráulico de 12 kW (con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 3,4 toneladas) para enfriar de forma independiente el circuito de aceite hidráulico. El tiempo de inactividad anual se redujo de 70 a 18 horas, el intervalo de cambio de aceite hidráulico se amplió de 4 a 8 meses, y el cliente reconoció la fiabilidad del enfriador de aceite industrial.
Fábrica turca de moldeo por inyección
Una fábrica de moldeo por inyección en Turquía mezclaba la refrigeración del molde con la del aceite hidráulico, lo que resultaba en un alto consumo de energía. Chillerone proporcionó una unidad enfriadora de aceite de 18 kW (con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 5,1 toneladas), que permite separar la refrigeración del aceite hidráulico. El consumo anual de electricidad para la refrigeración del aceite se redujo de 96 000 a 59 500 kWh, lo que supuso un ahorro de aproximadamente 7200 dólares estadounidenses y redujo el funcionamiento ineficiente de las máquinas de gran tamaño.
Unidad de potencia hidráulica americana
Una fábrica de conformado de metales en Estados Unidos presentaba altas temperaturas de aceite en la unidad de potencia hidráulica, lo que provocaba una rápida oxidación del aceite y un mantenimiento frecuente. Chillerone instaló un enfriador de aceite de 8 kW (con una capacidad de refrigeración de aproximadamente 2,3 toneladas) para estabilizar la temperatura del aceite. El consumo anual de aceite se redujo de 1800 litros a 800 litros, la frecuencia de reemplazo del filtro se redujo a la mitad y el ahorro anual en mantenimiento fue de aproximadamente 8600 dólares estadounidenses.
Vea el enfriador de aceite en acción.
Observe cómo el enfriador de aceite proporciona un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
¿Qué es un enfriador de aceite?
A diferencia de un enfriador de agua, un enfriador de aceite es un dispositivo de refrigeración diseñado para enfriar aceite, que es más viscoso y menos conductor del calor que el agua. Hace circular el aceite por el sistema para absorber y disipar el calor, cumpliendo así funciones tanto de refrigeración como de lubricación. Se puede utilizar en diversos entornos industriales para enfriar aceites lubricantes e hidráulicos en máquinas de moldeo por inyección, máquinas herramienta y otros equipos, reduciendo así el calor generado durante su funcionamiento. Esto no solo garantiza la calidad del proceso, sino que también prolonga la vida útil del equipo.
Componentes básicos de un enfriador de aceite
Evaporador
El evaporador es equivalente a un intercambiador de calor y se encarga del intercambio térmico entre el refrigerante y el aceite que contiene. Utiliza el refrigerante para reducir la temperatura del aceite y asegurar que, tras absorber calor, el refrigerante se convierta en gas.
Compresor
El compresor actúa como la principal fuente de energía dentro del enfriador de aceite, impulsando el ciclo de refrigeración y convirtiendo el refrigerante de baja presión en refrigerante de alta temperatura y presión. Se puede elegir entre diferentes compresores según la aplicación. Existen compresores scroll para una alta precisión en el control de la temperatura y compresores de tornillo para cargas de refrigeración más elevadas.
Condensador
Un condensador ayuda a disipar el calor mediante el intercambio de calor entre el refrigerante y el aire o
Según el objeto de intercambio de calor, se pueden dividir en condensadores enfriados por agua y condensadores enfriados por aire. El condensador enfriado por aire permite que el refrigerante intercambie calor directamente con el aire exterior, mientras que el condensador enfriado por agua transfiere el calor al agua de la torre de enfriamiento.
Válvula de expansión
Las válvulas de expansión transforman los refrigerantes de temperatura media y alta presión en refrigerantes de baja temperatura y baja presión. De esta forma, el refrigerante absorbe el calor de manera eficiente y vuelve a convertirse en vapor en el siguiente ciclo. La válvula de expansión también ajusta automáticamente el flujo de refrigerante según la carga de refrigeración actual para minimizar las pérdidas innecesarias.
Panel de control
El panel de control es el sistema operativo que se utiliza para arrancar, detener y regular el enfriador de aceite. Envía comandos a los componentes individuales para que realicen las tareas y garantiza un funcionamiento seguro y sin problemas del enfriador. Cuenta con una interfaz hombre-máquina intuitiva y muestra diversas advertencias, lo que permite supervisar el proceso de enfriamiento del enfriador en cualquier momento a través del sistema de control.
Bombas de aceite y separadores de aceite
Las bombas se utilizan para transferir y recuperar aceite, impulsar el aceite refrigerado hacia el equipo y transferir el aceite a alta temperatura al enfriador de aceite. El separador de aceite se utiliza para separar el aceite del refrigerante, reduciendo así la pérdida de refrigerante y proporcionando una mejor lubricación al aceite.
¿Cómo funciona un enfriador de aceite?
Evaporación
Al encender el enfriador de aceite mediante el panel de control, el aceite a alta temperatura se bombea al evaporador. El refrigerante en el evaporador absorbe rápidamente el calor del aceite y lo enfría. El aceite enfriado se reutiliza para el funcionamiento del equipo, mientras que el refrigerante se vaporiza al absorber calor.
Compresión
Una vez que el refrigerante se convierte en vapor, el compresor aspira dicho vapor para elevar su temperatura y presión y lo impulsa hacia el condensador.
Condensación
El vapor refrigerante que entra en el condensador disipa calor y se enfría. Los distintos tipos de enfriadores de aceite disipan el calor de forma diferente. Un enfriador de aceite enfriado por aire tiene un ventilador que impulsa aire ambiente hacia el condensador, permitiendo que el refrigerante transfiera calor al aire ambiente para enfriarlo. Un enfriador de aceite enfriado por agua, por otro lado, intercambia calor con el agua en una torre de enfriamiento. El vapor refrigerante enfriado se condensa de nuevo a líquido tras liberar calor.
Expansión
El refrigerante, al condensarse en estado líquido, se encuentra a alta presión y le resulta difícil absorber calor nuevamente. La válvula de expansión permite que el refrigerante alcance un estado de baja temperatura y presión, lo que facilita su absorción eficiente de calor y su rápida transformación a estado gaseoso. El refrigerante vuelve a entrar al evaporador para un nuevo intercambio de calor.
Ventajas de usar enfriadores de aceite
Mantener la temperatura óptima de funcionamiento del aceite.
Cuando el equipo está en funcionamiento, genera mucho calor, lo que provoca un aumento de la temperatura del aceite. Esta alta temperatura afecta el rendimiento del aceite e incluso puede causar su descomposición. Los enfriadores de aceite pueden enfriarlo eficazmente para garantizar su temperatura de funcionamiento óptima, mejorando así su rendimiento.
Piezas de lubricación
Los enfriadores de aceite lubrican el equipo a la vez que disipan el calor, protegiendo así las piezas móviles. Esto no solo reduce los costos de mantenimiento, sino que también prolonga la vida útil del equipo.
Garantizar el rendimiento de los equipos
Los enfriadores de aceite mantienen el aceite y los equipos a temperaturas óptimas de funcionamiento, lo que les permite rendir al máximo. Se pueden utilizar en máquinas herramienta para mejorar la precisión de las herramientas de corte y en sistemas hidráulicos para aumentar la sensibilidad. Además, en la producción a gran escala, se puede lograr una calidad de producto uniforme gracias a la capacidad de refrigeración estable del enfriador de aceite.
Mejorar la productividad
Las altas temperaturas pueden provocar el sobrecalentamiento de los equipos, reduciendo su rendimiento o incluso deteniéndolos. El uso de un enfriador de aceite previene el sobrecalentamiento, reduce el tiempo de inactividad y prolonga la vida útil de los equipos, a la vez que mejora la productividad. Además, el moldeo por inyección, el mecanizado de herramientas y otros procesos de fabricación industrial requieren una temperatura estable. El sobrecalentamiento del aceite puede afectar al producto procesado (por ejemplo, provocando deformación térmica). El enfriador reduce eficazmente los defectos causados por el calor y disminuye el índice de desperdicio, mejorando así la eficiencia de la producción.
Aplicaciones de los enfriadores de aceite
Fabricación industrial
En la fabricación industrial, los equipos generan mucho calor durante el proceso, especialmente las piezas móviles. Los enfriadores de aceite permiten una refrigeración eficiente para mantener las temperaturas dentro del rango óptimo de funcionamiento, mejorando así el rendimiento del equipo y la precisión de la fabricación. Estas piezas móviles requieren lubricación constante para minimizar la fricción y evitar daños. Los enfriadores de aceite se pueden utilizar tanto para refrigeración como para lubricación en máquinas de moldeo por inyección, fundición a presión, equipos de soldadura, máquinas herramienta y otros.
Generación de energía
En motores, turbinas o prensas hidráulicas, y en una amplia gama de equipos, un enfriador de aceite controla la temperatura del aceite dentro del rango óptimo de funcionamiento. Esto evita que el aceite pierda viscosidad o se degrade, mejorando así la eficiencia energética y proporcionando un suministro de energía estable.
Alimentos y bebidas
En comparación con un enfriador de agua, un enfriador de aceite reduce la oxidación de las piezas y previene la acumulación de cal, manteniendo así un entorno más limpio y ordenado y reduciendo el riesgo de contaminación. Esto es importante para la industria de procesamiento de alimentos y bebidas, ya que permite alcanzar estándares de higiene óptimos, mejorando la fiabilidad y la seguridad del producto.
El enfriador de aceite avanzado actual está equipado con una interfaz hombre-máquina inteligente, termostato, controlador y sensores, lo que permite un mejor control y monitoreo de su funcionamiento en tiempo real. Además, las advertencias de error, la protección contra sobrecargas y el corte de presión de aceite le alertan a tiempo y responden automáticamente ante emergencias cuando se detectan fallas, evitando daños al equipo. Asimismo, puede utilizar variadores de frecuencia inteligentes para reducir los costos de energía.
La mayoría de los aceites industriales, incluidos los aceites hidráulicos, lubricantes y otros, pueden utilizarse con un enfriador de aceite. La compatibilidad se determina según el tipo y el material del aceite, así como consultando las instrucciones del enfriador. Es fundamental garantizar la calidad del aceite para evitar obstrucciones durante el funcionamiento y asegurar el rendimiento y la fiabilidad óptimos del sistema.
Un enfriador de aceite puede mitigar en cierta medida el problema de las fugas. Por un lado, el aceite a altas temperaturas reduce su viscosidad o incluso se descompone, lo que provoca fugas. Por otro lado, la acumulación de calor puede dañar el equipo y causar fugas. Los enfriadores de aceite enfrían el aceite de manera eficaz y controlan la temperatura del equipo, reduciendo así la probabilidad de que se produzcan estas situaciones.
En primer lugar, considere si el suministro de agua es suficiente o no. Los enfriadores de aceite refrigerados por agua necesitan agua para la disipación del calor, mientras que los enfriadores de aceite refrigerados por aire son más adecuados para proyectos con recursos hídricos insuficientes. En segundo lugar, debe basar su elección en la temperatura ambiente. Los enfriadores de aceite refrigerados por aire no funcionan bien a altas temperaturas, mientras que los enfriadores de aceite refrigerados por agua no se ven afectados por la temperatura ambiente. Además, debe considerar si su presupuesto es suficiente, ya que los enfriadores de aceite refrigerados por agua suelen ser más caros que los enfriadores de aceite refrigerados por aire.
Spanish 
English 
Arabic 
Vietnamese 
