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Sea cual sea el tipo de enfriador de proceso, ChillerOne puede ofrecerle la solución de enfriador de proceso que necesita.
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Su fabricante y proveedor confiable de enfriadores de procesos en China.
Los enfriadores de proceso ChillerOne son nuestra serie de sistemas de refrigeración diseñados para adaptarse a las capacidades de carga de diferentes sistemas industriales. Entre nuestros enfriadores de proceso industrial más vendidos se encuentran los enfriadores para soldadura, plásticos, resonancia magnética y semiconductores.
En ChillerOne, nos especializamos en la personalización de enfriadoras industriales según sus necesidades específicas de refrigeración. Ya sea que necesite sistemas autónomos con agua o una mezcla de agua y glicol para refrigeración a temperaturas bajo cero, ChillerOne es su fabricante de confianza en China.
En cada diseño de enfriador de proceso, priorizamos la alta eficiencia, el bajo consumo de energía y la seguridad. Con una temperatura de enfriamiento que oscila entre -25℃ a 35℃, Estos sistemas se pueden utilizar para la mayoría de los procesos industriales.
Para mayor fiabilidad y previsibilidad, estos enfriadores pueden mantener la estabilidad de la temperatura dentro de ±0,5.℃ a 2℃. Además, nos esforzamos por garantizar que estos enfriadores mantengan una alta eficiencia tanto en condiciones de carga completa como de carga parcial.
Más importante aún, nuestro enfriadores refrigerados por aire puede alcanzar un coeficiente de rendimiento (COP) de hasta 3,8, mientras que el enfriadores refrigerados por agua puede alcanzar 7.0. Dependerá de si desea que sus sistemas absorban el calor de la maquinaria o los procesos industriales y luego lo rechacen al aire ambiente o a un torre de refrigeración.
Actualice hoy mismo sus enfriadoras de proceso con los sistemas de refrigeración ChillerOne: obtenga un análisis de dimensionamiento de enfriadoras y un presupuesto gratuitos.
Enfriador de proceso refrigerado por agua, fácil de operar y respetuoso con el medio ambiente, con una temperatura de funcionamiento de 2 a 42 ℃ o de 36 a 108 °F.
Compresor scroll automático y totalmente hermético con depósito de agua y evaporador de serpentín, con capacidad de depósito de agua de 76 litros.
Enfriadora de proceso ecológica de 380 V refrigerada por aire, con compresor de doble tornillo y evaporador de carcasa y serpentín.
Enfriadora de proceso refrigerada por aire, de alta precisión, automática y fácil instalación, con condensador de aletas de aluminio con inserción de tubería de cobre y evaporador con carcasa de tubo de cobre.
Enfriadora de proceso de tornillo refrigerada por aire de larga vida útil con compresor de tornillo semihermético y evaporador de tubos y carcasa.
Enfriadora de agua industrial con compresor scroll totalmente hermético y temperatura de funcionamiento de 5 a 35 ℃.
Enfriadora de proceso comercial refrigerada por agua con compresor de tornillo semisellado, con temperatura de trabajo de 7 a 50 ℃.
Enfriador de proceso de tornillo refrigerado por aire para uso industrial con evaporador de carcasa y tubos y condensador interno de tornillo con tubos de cobre y aletas de placa de aluminio.
Tipos de enfriadores de proceso con diferentes condensadores
Los enfriadores de proceso se pueden clasificar como enfriadores enfriados por aire y enfriadores enfriados por agua, dependiendo del método de disipación de calor del refrigerante. Ambos son enfriadores de compresión de vapor y también tienen un evaporador. compresor de tornillo, un condensador y una válvula de expansión.
- Enfriadora de proceso por aire: Una enfriadora de proceso por aire disipa el calor a través del aire ambiente. Debe estar equipada con un ventilador que impulse el aire ambiente hacia el tubo condensador expuesto durante su funcionamiento, de modo que el vapor refrigerante que llega al tubo condensador intercambie calor con el aire ambiente de manera más eficiente, logrando así la disipación del calor. Es compacta, fácil de instalar y mantener, e ideal para proyectos con escasez de agua. Sin embargo, es más dependiente del entorno externo y, por lo tanto, su rendimiento disminuye a temperaturas ambiente elevadas.
- Enfriador de proceso enfriado por agua: El refrigerante en un enfriador de proceso enfriado por agua transfiere calor al agua para disiparlo. Por lo tanto, necesita estar equipado con una torre de enfriamiento para almacenar el agua. Esto lo convierte en una estructura más grande y más compleja de instalar y mantener. Sin embargo, debido a la mayor eficiencia de transferencia de calor del agua, enfriadores de tornillo refrigerados por agua Son más eficientes en la refrigeración y no se ven afectados por el aire ambiente. Además, al no requerir ventilador, funcionan de forma más silenciosa.
Tipos de enfriadoras de proceso con diferentes compresores
Los compresores se utilizan en los enfriadores para comprimir el vapor refrigerante e impulsarlo hacia el condensador, donde se condensa nuevamente en líquido para su posterior reciclaje. Según el tipo de compresor, se pueden clasificar principalmente en enfriadores de tornillo, enfriadores de espiral y enfriadores centrífugos.
- Enfriadores de proceso Scroll: El enfriador de desplazamiento utiliza un compresor scroll. Es compacto, altamente eficiente y ofrece un excelente nivel de ruido. Además, su costo inicial, consumo de energía y mantenimiento son bajos en comparación con otros compresores. Esto lo convierte en una solución de refrigeración ideal para proyectos pequeños y aplicaciones con bajos requerimientos de refrigeración, como las residenciales y comerciales.
- Enfriadores de proceso de tornillo: enfriadores de tornillo Los compresores de tornillo se utilizan para comprimir el gas refrigerante. En lugar de impulsores, emplean dos rotores que engranan entre sí, y los impulsores giran a alta velocidad durante su funcionamiento. Como resultado, los enfriadores de tornillo ofrecen una excelente eficiencia, un funcionamiento suave y continuo, y bajos niveles de ruido. Se utilizan en diversos proyectos, como la fabricación industrial, la industria química, la farmacéutica, etc.
- Enfriadores de proceso centrífugos: enfriadores centrífugos Son unidades de refrigeración que utilizan compresores centrífugos en el ciclo de enfriamiento del refrigerante. El compresor centrífugo es el componente principal de un sistema de refrigeración por compresión de vapor, ya que impulsa el ciclo del refrigerante y garantiza un enfriamiento constante y estable. Gracias a su alta eficiencia y capacidad, los enfriadores centrífugos se pueden utilizar para refrigerar proyectos comerciales e industriales de tamaño mediano a grande.
Certificación confiable
Nuestros enfriadores de proceso certificados garantizan una calidad de producción constante. Diseñados para aplicaciones críticas, ofrecen una estabilidad de temperatura precisa para evitar el sobrecalentamiento en reactores, láseres y maquinaria de alta velocidad, manteniendo sus procesos dentro de tolerancias estrictas.
- Ficha de datos
- Video
- Partes principales
| Especificaciones técnicas del enfriador de proceso | |||||||||||||||
| Modelo de artículos | CA-0,5 A | AC-1A | CA-1.5A | AC-2A | CA-2.5A | AC-3A | AC-4A | AC-5A | AC-6A | AC-8AD | AC-10AD | AC-12AD | AC-15AD | ||
| Enfriamiento capacidad | kcal/h 50 Hz/60 Hz | 1419 | 2451 | 3182 | 4833 | 5848 | 7181 | 9288 | 11988 | 14534 | 18576 | 23994 | 29068 | 38270 | |
| 1703 | 2941 | 3784 | 5800 | 7018 | 8617 | 11146 | 14386 | 17441 | 22291 | 28793 | 34882 | 45924 | |||
| KW 50 Hz/60 Hz | 1.65 | 2.85 | 3.7 | 5.62 | 6.8 | 8.35 | 10.8 | 13.94 | 16.9 | 21.6 | 27.9 | 33.8 | 44.5 | ||
| 1.98 | 3.42 | 4.4 | 6.74 | 8.2 | 10.02 | 12.96 | 16.73 | 20.28 | 25.92 | 33.48 | 40.56 | 53.4 | |||
| Potencia de entrada | KW | 0.88 | 1.35 | 2 | 2.25 | 2.66 | 3.27 | 4.07 | 5.75 | 6.45 | 8.25 | 11.5 | 12.9 | 17.45 | |
| Corriente máxima | A | 5.4 | 8.2 | 12 | 13.6 | 6.6 | 8.2 | 10.1 | 13.8 | 15.5 | 20 | 27.9 | 31.3 | 42.4 | |
| Fuente de alimentación | 1PH220V/3PH220V/380V 50 Hz/60 Hz | 3PH~380V/415V/480V～50HZ/60HZ(3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | |||||||||||||
| Refrigerante | Tipo | R22/R407C/134a/404A/410A | |||||||||||||
| Control | Válvula de expansión capilar/termostática | ||||||||||||||
| Compresor | Tipo | Rotor hermético | Deslizador hermético (pistón) | ||||||||||||
| Potencia (kW) | 0.45 | 0.89 | 1.3 | 1.73 | 2.1 | 2.7 | 3.5 | 4.55 | 5.25 | 3.5×2 | 4.55×2 | 5.25×2 | 7×2 | ||
| Condensador | Tipo | Tubo de cobre con aletas de alta eficiencia y ventilador de rotor externo de aluminio y bajo nivel de ruido. | |||||||||||||
| Caudal de aire (m³/h) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | ||
| Soplador de aire (KW) | 0.06 | 0.09 | 0.15 | 0.15 | 0.19 | 0.14×2 | 0.14×2 | 0.19×2 | 0.19×2 | 0.25×2 | 0.45×2 | 0.45×2 | 0.6×2 | ||
| Evaporador | Tipo | Serpentín de acero inoxidable/tipo carcasa y tubos/intercambiador de calor de placas | |||||||||||||
| Agua fría (m³/h) | 0.28 | 0.49 | 0.64 | 0.97 | 1.12 | 1.44 | 1.86 | 2.4 | 2.91 | 3.71 | 4.8 | 5.81 | 7.65 | ||
| 0.34 | 0.59 | 0.76 | 1.16 | 1.4 | 1.72 | 2.23 | 2.88 | 3.49 | 4.46 | 5.76 | 7 | 9.18 | |||
| Tanque de agua (L) | 10.6 | 18.3 | 27 | 27 | 50 | 50 | 60 | 60 | 110 | 120 | 200 | 200 | 270 | ||
| Tubo de entrada/salida (pulgada)i | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1-1/2″ | 2″ | 2″ | 2″ | ||
| Bomba de agua | Potencia (kW) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Elevación máxima (m) | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 25 | 25 | 25 | 28 | ||
| Caudal máximo (m³) | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 13.5 | 13.5 | 25.2 | ||
| Protección de seguridad | Protección interna del compresor, protección contra sobrecorriente, protección contra alta/baja presión, protección contra sobretemperatura, flujo protección de velocidad, protección de secuencia de fase/falta de fase, protección de refrigerante de bajo nivel, protección anticongelante, escape protección contra sobrecalentamiento | ||||||||||||||
| Dimensión | L(mm) | 550 | 550 | 600 | 600 | 720 | 980 | 980 | 1150 | 1150 | 1350 | 1500 | 1500 | 1860 | |
| Ancho (mm) | 350 | 450 | 500 | 500 | 550 | 520 | 520 | 560 | 560 | 680 | 760 | 760 | 850 | ||
| Mmm) | 695 | 845 | 985 | 985 | 1350 | 1170 | 1170 | 1215 | 1215 | 1530 | 1660 | 1660 | 1900 | ||
| Peso neto (KG) | 45 | 62 | 85 | 95 | 125 | 152 | 175 | 185 | 215 | 283 | 345 | 382 | 580 | ||
| Nota: Las especificaciones anteriores se ajustan a las siguientes condiciones de diseño: 1,12℃/7℃.Temperatura de entrada/salida de agua fría 12℃/7℃. 2,33℃/38℃. Temperatura de entrada/salida del aire de refrigeración 33℃/38℃. Nos reservamos el derecho de modificar las especificaciones sin previo aviso. | |||||||||||||||
Vea el enfriador de procesos en acción.
Observe cómo el enfriador de procesos ofrece un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
¿Qué es un enfriador de procesos?
Un enfriador de procesos es un dispositivo de refrigeración comúnmente utilizado en la producción industrial. Logra una refrigeración eficiente mediante el intercambio de calor entre el agua de refrigeración circulante (o una mezcla de glicol y agua) y una fuente de calor, reduciendo así la temperatura del proceso. Gracias a la excelente eficiencia de refrigeración y al control preciso de la temperatura que ofrece el enfriador de procesos, es posible mantener la estabilidad térmica en el proceso de producción, garantizando un rendimiento óptimo del equipo y la calidad del producto.
Función del enfriador de proceso
Control preciso de la temperatura
Los procesos industriales, farmacéuticos y alimentarios requieren un control estricto de la temperatura para garantizar temperaturas óptimas, minimizar las fluctuaciones y asegurar un procesamiento fluido. Los enfriadores industriales ofrecen una excelente eficiencia de refrigeración y una precisión de control de temperatura que reduce los desperdicios, minimiza las pérdidas costosas y aumenta la productividad.
Reducción de la temperatura de los equipos
Los procesos de fabricación o preparación química generan mucho calor, lo que no solo afecta la calidad del producto, sino también el rendimiento de los equipos. El sobrecalentamiento puede reducir el rendimiento, activar sistemas de autoprotección, apagarse o dañarse. Para evitar el sobrecalentamiento, mantener un rendimiento óptimo y mejorar la precisión de los equipos, se utilizan enfriadores industriales. Esto optimiza la calidad de la producción y prolonga la vida útil de los equipos.
Enfriamiento acelerado para la solidificación
Los tratamientos superficiales, el termoformado de plásticos y otros procesos pueden enfriarse rápidamente tras el conformado mediante un enfriador de procesos, lo que reduce los tiempos de espera y aumenta la productividad. Además, el enfriamiento y la solidificación rápidos pueden reducir significativamente los defectos, mejorando así la calidad de la producción.
Reducción de la temperatura ambiente
Los enfriadores industriales ofrecen eficiencias y un control de temperatura difíciles de lograr con los sistemas de aire acondicionado tradicionales. Por lo tanto, es recomendable utilizarlos para la refrigeración de espacios. Permiten controlar la temperatura óptima de conservación del producto y mejoran su fiabilidad. Además, proporcionan una temperatura ambiente confortable para los empleados durante el proceso, lo que garantiza su seguridad y aumenta su productividad.
¿Cómo permiten la refrigeración los enfriadores de procesos?
Circulación del agua
Cuando se utiliza un enfriador de proceso, la bomba suministra agua fría o una mezcla de glicol y agua refrigerante directamente a la fuente de calor. El agua fría intercambia calor con la fuente, absorbiéndolo para enfriarla y transportándolo al evaporador del enfriador. En comparación con el agua fría, la mezcla de glicol y agua presenta una mayor eficiencia de transferencia de calor, lo que evita la formación de hielo y resulta en un funcionamiento más estable del enfriador.
Evaporación
El refrigerante en el evaporador absorbe rápidamente el calor del agua de refrigeración, disminuyendo su temperatura. El agua enfriada se devuelve a la fuente de calor para el siguiente intercambio térmico, y este ciclo proporciona una refrigeración estable y continua para su proceso. El refrigerante absorbe calor en el evaporador y se transforma de líquido a gas para iniciar el ciclo de refrigeración.
Compresión
El compresor de un enfriador de proceso proporciona la potencia necesaria para comprimir el refrigerante durante todo el ciclo. El refrigerante se convierte en vapor a alta temperatura y baja presión. El compresor aspira el refrigerante a baja presión y lo envía al condensador tras calentarlo y presurizarlo. Aquí puede elegir entre enfriadores de proceso con diferentes compresores, como de tornillo, centrífugos y de espiral.
Condensación
El vapor refrigerante que entra en el condensador se enfría por disipación de calor y se condensa de nuevo en líquido tras liberar calor. Dependiendo del tipo de enfriador circulante, el calor se disipa en diferentes objetos.
- Enfriadores de circulación por aire: El ventilador de un enfriador de circulación por aire sopla aire ambiente hacia el condensador, donde el refrigerante transfiere calor al aire ambiente para su disipación.
- Enfriador de circulación refrigerado por agua: El enfriador de circulación refrigerado por agua está equipado con una torre de enfriamiento, donde el refrigerante intercambia calor con el agua de la torre de enfriamiento con fines de refrigeración.
Expansión
El refrigerante que se ha condensado en estado líquido se encuentra a alta presión, lo que dificulta su absorción de calor. La válvula de expansión transforma el refrigerante a baja temperatura y presión, permitiéndole absorber calor eficazmente y transformarse rápidamente en gas. El refrigerante vuelve a entrar en el evaporador para el intercambio de calor. Además, la válvula de expansión ajusta automáticamente el flujo de refrigerante según la demanda de refrigeración para minimizar las pérdidas innecesarias.
Aplicaciones de los enfriadores de proceso
Industria farmacéutica
Los enfriadores industriales proporcionan un control de temperatura ideal para la preparación farmacéutica, garantizando así la estabilidad del proceso de fabricación y la conformidad de sus medicamentos. Además, mantienen una temperatura constante, lo que permite instalarlos en cámaras frigoríficas para asegurar la frescura y la fiabilidad.
Procesamiento con máquinas herramienta
Las partes móviles de una máquina herramienta, como las herramientas de corte, generan mucho calor durante el mecanizado, lo que provoca un aumento de la temperatura. Las fluctuaciones de temperatura no solo afectan la precisión de la máquina herramienta, sino que también pueden causar defectos (por ejemplo, deformación térmica) en las piezas mecanizadas. Con un enfriador de proceso, se puede proporcionar refrigeración continua a la máquina herramienta durante el proceso de mecanizado, mejorando así la calidad de la producción y prolongando la vida útil de la máquina.
Moldeo de plástico
Diversos procesos de moldeo de plástico, como el moldeo por inyección y el moldeo por soplado, requieren el calentamiento del plástico a procesar. El uso de enfriadores de proceso permite controlar eficazmente la temperatura óptima de trabajo, reduciendo así los defectos del plástico. Además, los enfriadores de recirculación pueden utilizarse para enfriar los productos terminados, facilitando su solidificación y enfriamiento rápidos, lo que aumenta la productividad.
Impresión
También puedes equipar tu equipo de impresión con un enfriador de proceso. Este absorbe el calor de los rodillos de impresión y enfría el papel al mismo tiempo, mejorando la calidad de impresión y la productividad.
Corte y soldadura láser
Los equipos de alta potencia en la fabricación industrial, como las máquinas de corte y soldadura láser, generan mucho calor durante su funcionamiento. Para evitar paradas y daños en los equipos, los enfriadores de proceso permiten una refrigeración continua y estable que garantiza un funcionamiento óptimo.
Procesamiento de alimentos
Tanto para el procesamiento como para el almacenamiento de alimentos y bebidas, se requieren temperaturas bajas y estables. Los refrigeradores industriales no solo proporcionan un enfriamiento rápido durante el procesamiento, sino que también ofrecen un ambiente de baja temperatura constante y estable durante el almacenamiento, garantizando así la calidad y la seguridad de los alimentos y las bebidas.
Esto depende del tipo de enfriadora. El ciclo de enfriamiento de una enfriadora de proceso enfriada por aire disipa el calor mediante intercambio térmico con el aire ambiente, por lo que las altas temperaturas ambiente pueden reducir la eficiencia de enfriamiento. Una enfriadora de proceso enfriada por agua es una mejor opción para entornos con altas temperaturas ambiente.
Para proyectos de mayor envergadura, puede contratar a un profesional de mantenimiento. En primer lugar, debe limpiar el enfriador de proceso con regularidad, incluyendo la eliminación de manchas visibles externas, los filtros y el sistema de tratamiento de agua. En segundo lugar, revise periódicamente los niveles de fluidos y rellénelos a tiempo para garantizar un rendimiento óptimo mediante una lubricación regular. Además, se requieren revisiones y reparaciones periódicas para prolongar la vida útil del equipo.
Puede elegir un enfriador de proceso de alta eficiencia energética. El mantenimiento regular también puede mejorar su eficiencia. Asimismo, puede considerar equipar su enfriador de proceso con un variador de frecuencia para controlarlo automáticamente según la demanda de refrigeración y reducir el consumo innecesario de energía.
Por motivos de seguridad, si desea utilizar el enfriador de proceso en presencia de gases inflamables, polvo combustible y otros entornos peligrosos, debe elegir un enfriador de proceso antiexplosivo de alta calidad que cumpla con las normas. Asimismo, debe contar con dispositivos de protección para garantizar la seguridad del proceso de producción y de los trabajadores.
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