Marcas internacionales con las que colaboramos
Su mejor fabricante y proveedor de enfriadoras modulares en China.
- Compresor scroll de marca de alta eficiencia
- Válvula de expansión Danfoss con refrigerante R410a
- Capacidad de refrigeración y calefacción de 30 kW a 860 kW.
- Enfriadora modular refrigerada por aire y por agua.
- Intercambiadores de calor de primera calidad
- Fácil manejo y diseño moderno.
- Fácil instalación para exteriores.
- Hasta 24 meses de garantía
Equipado con un compresor de vórtice totalmente cerrado, ventiladores y refrigerante R22, ofrece una capacidad de refrigeración de 68 a 408 kW.
Cuenta con un compresor de 15 HP, una bomba integrada de 2 HP y admite refrigerantes R22 o R407C. Ofrece una capacidad de refrigeración de 50,85 kW, con un depósito de agua del evaporador de 178 L y un caudal de agua estándar de 8,74 m³/h.
Construida con una robusta estructura de 7800 x 2270 x 2450 mm, esta unidad ofrece una capacidad de refrigeración de 780 kW. Funciona a 380 V y proporciona un rendimiento estable en un rango de temperatura de 15 a 58 °C.
Equipado con controles PLC/LCD de pantalla táctil, motores duraderos y un diseño compacto de 2635 x 740 x 1575 mm. Con una capacidad de refrigeración de 80 a 380 kW, compresores scroll totalmente herméticos y compatibilidad con múltiples refrigerantes.
Proporciona refrigeración y calefacción fiables con control de temperatura flexible y flujo de aire estable. Diseñado para una fácil instalación y funcionamiento, con opciones de diseño moderno o tradicional.
Esta unidad cuenta con controles fáciles de usar, un diseño compacto y utiliza refrigerante R410A. Con capacidad ajustable, ofrece un rendimiento estable en un rango de temperatura de funcionamiento de 7 a 45 °C.
Ofrece una refrigeración fiable y eficiente para espacios comerciales e industriales. Diseñada con un tamaño compacto, esta unidad es ecológica, de bajas emisiones de carbono y de bajo consumo energético, y funciona en un rango de temperatura de 7 a 45 °C.
Ofrece un rendimiento estable con capacidad ajustable hasta 85 °C; esta unidad incluye componentes básicos como la bomba y el motor.
Enfriadora modular refrigerada por aire
El enfriador modular de aire consta de varias unidades de enfriamiento pequeñas. Su refrigerante intercambia calor directamente con el aire ambiente para disiparlo. Por lo tanto, el enfriador modular de aire necesita un ventilador que sople aire ambiente sobre los tubos expuestos del condensador durante su funcionamiento, aumentando así la eficiencia de enfriamiento. No funciona bien en entornos de alta temperatura debido a su alta dependencia del aire ambiente.
Enfriadora modular refrigerada por agua
Un enfriador modular enfriado por agua consta de varias unidades enfriadoras pequeñas enfriadas por agua. Su refrigerante intercambia calor con el agua para disipar el calor. Por lo tanto, requiere que usted tenga un torre de refrigeración para suministrar el agua y su condensador está sellado. Los enfriadores modulares enfriados por agua pueden lograr mayores eficiencias de enfriamiento porque el agua tiene una mayor eficiencia de transferencia de calor que el aire y no se ve afectada por la temperatura ambiente. Sin embargo, tiene un costo inicial más alto debido a la necesidad de un bomba de agua o torre de refrigeración.
Certificación confiable
- Especificación
- Video
- Piezas de repuesto
- Ejemplos de aplicaciones exitosas
| Modelo | 35×1 | 35×2 | 35×3 | 35×4 | 35×5 | 35×6 | 35×7 | 35×8 | |
| Capacidad de refrigeración * | kW | 35 | 70 | 105 | 140 | 175 | 210 | 245 | 280 |
| Capacidad de calefacción** | kW | 40 | 80 | 120 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 |
| Fuente de alimentación | / | 380V/3Ph/50Hz | |||||||
| Compresor | |||||||||
| Cantidad/circuito de refrigerante | N.º. | 1/1 | 2/2 | 3/3 | 4/4 | 5/5 | 6/6 | 7/7 | 8/8 |
| Potencia de entrada de refrigeración* | kW | 10.4×1 | 10.4×2 | 10.4×3 | 10.4×4 | 10.4×5 | 100×6 | 10.4×7 | 10.4×8 |
| Potencia de calentamiento de entrada** | kW | 10.1×1 | 10.1×2 | 10.1×3 | 10.1×4 | 10.1×5 | 10.1×6 | 10.1×7 | 10.1×8 |
| Potencia máxima de entrada | kW | 19.96×1 | 19.96×2 | 19.96×3 | 19.96×4 | 19.96×5 | 19.96×6 | 19.96×7 | 19.96×8 |
| Corriente de entrada máxima | A x nº | 26×1 | 26×2 | 26×3 | 26×4 | 26×5 | 26×6 | 26×7 | 26×8 |
| Corriente inicial máxima **** | A | 71×1 | 71×2 | 71×3 | 71×4 | 71×5 | 71×6 | 71×7 | 71×8 |
| Ajuste de energía | % | 0-50-100 (Unidad única) | |||||||
| Ventilador axial | |||||||||
| Cantidad de ventiladores | N.º. | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| flujo de aire | m3/h | 14600 | 29200 | 43800 | 58400 | 73000 | 87600 | 102200 | 116800 |
| Evaporador | |||||||||
| Tipo | Intercambiador de calor de carcasa y tubos | ||||||||
| Caudal de agua | m3/h | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 |
| Caída de presión en el lado del agua*** | kPa | <<<- – – | 42 | – – ->>> | |||||
| Tamaño de la conexión de agua | DN | 40 | |||||||
| Dimensiones | |||||||||
| Longitud | mm | 1600 (Unidad individual) | |||||||
| Ancho | mm | 800 (Unidad individual) | |||||||
| Altura | mm | 1790 | |||||||
| 33 (Unidad individual) | |||||||||
| Peso neto | kg | 410×1 | 410×2 | 410×3 | 410×4 | 410×5 | 410×6 | 410×7 | 410×8 |
| Nivel de ruido**** | dB(A) | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 |
| * Temperatura ambiente 35ºC; entrada/salida de agua del evaporador 12/7 ºC; ** Temperatura ambiente DB 7 ºC, WB 6 ºC; temperatura del agua de entrada/salida del condensador 40/45 ºC; *** En condiciones de flujo de agua nominal, la caída de presión se encuentra dentro de este rango. **** Presión sonora medida a una distancia de 1 m y una altura de 1,5 m sobre el suelo en un campo de ciervos. | |||||||||
| Modelo | 60×1 | 60×2 | 60×3 | 60×4 | 60×5 | 60×6 | 60×7 | 60×8 | |
| Capacidad de refrigeración * | kW | 65 | 130 | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 | 520 |
| Capacidad de calefacción** | kW | 68 | 136 | 204 | 272 | 340 | 408 | 476 | 544 |
| Fuente de alimentación | / | 380-460V/3PH/50-60Hz | |||||||
| Compresor | |||||||||
| Cantidad/circuito de refrigerante | N.º. | 1/1 | 2/2 | 3/3 | 4/4 | 5/5 | 6/6 | 7/7 | 8/8 |
| Potencia de entrada de refrigeración* | kW | 10.4×2 | 10.4×4 | 10.4×6 | 10.4×8 | 10.4×10 | 100×12 | 10.4×14 | 10.4×16 |
| Potencia de calentamiento de entrada** | kW | 10.1×2 | 10.1×4 | 10.1×6 | 10.1×8 | 10.1×10 | 10.1×12 | 10.1×14 | 10.1×16 |
| Potencia máxima de entrada | kW | 39.92×1 | 39.92×2 | 39.92×3 | 39.92×4 | 39.92×5 | 39.92×6 | 39.92×7 | 39.92×8 |
| Corriente de entrada máxima | A x nº | 52×1 | 52×2 | 52×3 | 52×4 | 52×5 | 52×6 | 52×7 | 52×8 |
| Corriente inicial máxima **** | A | 142×1 | 142×2 | 142×3 | 142×4 | 142×5 | 142×6 | 142×7 | 142×8 |
| Ajuste de energía | % | 0-50-100 (Unidad única) | |||||||
| Ventilador axial | |||||||||
| Cantidad de ventiladores | N.º. | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| flujo de aire | m3/h | 29200 | 58400 | 87600 | 116800 | 146000 | 175200 | 204400 | 233600 |
| Evaporador | |||||||||
| Tipo | Intercambiador de calor de tubo dentro de tubo | ||||||||
| Caudal de agua | m3/h | 11.2 | 22.4 | 33.6 | 44.8 | 56 | 67.2 | 78.4 | 89.6 |
| Caída de presión en el lado del agua*** | kPa | <<<- – – | 46 | – – ->>> | |||||
| Tamaño de la conexión de agua | DN | 50 | |||||||
| Dimensiones | |||||||||
| Longitud | mm | 2000 (Unidad individual) | |||||||
| Ancho | mm | 1060 (Unidad individual) | |||||||
| Altura | mm | 1957 (Unidad única) | |||||||
| Peso neto | kg | 630×1 | 630×2 | 630×3 | 630×4 | 630×5 | 630×6 | 630×7 | 630×8 |
| Nivel de ruido**** | dB(A) | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 |
| * Temperatura ambiente 35ºC; entrada/salida de agua del evaporador 12/7 ºC; ** Temperatura ambiente DB 7 ºC, WB 6 ºC; temperatura del agua de entrada/salida del condensador 40/45 ºC; *** En condiciones de flujo de agua nominal, la caída de presión se encuentra dentro de este rango. **** Presión sonora medida a una distancia de 1 m y a una altura de 1,5 m sobre el suelo en un campo de ciervos. | |||||||||
Renovación de la antigua sala de equipos en un edificio comercial australiano.
La unidad de aire acondicionado original de un edificio comercial en Australia era antigua y necesitaba ser reemplazada. Sin embargo, la entrada a la sala de equipos era estrecha, lo que impedía el transporte de la unidad completa tradicional. Chillerone proporcionó un sistema de refrigeración modular compuesto por cuatro enfriadoras modulares de 30 toneladas refrigeradas por aire, con una capacidad de refrigeración total de 120 toneladas. Cada módulo podía moverse y colocarse de forma independiente sin necesidad de derribar paredes para su elevación. Tras la puesta en marcha del sistema de refrigeración modular, se redujo el tiempo de renovación de la sala de equipos y el cliente quedó muy satisfecho con el plan de renovación.
Expansión por fases de una instalación de almacenamiento en frío en Canadá
Una instalación de almacenamiento en frío en Canadá se estaba expandiendo en tres fases, y su demanda inicial de refrigeración auxiliar representaba aproximadamente un tercio de la capacidad final prevista. Chillerone propuso una planta enfriadora modular refrigerada por agua, comenzando con tres módulos de 30 toneladas. Se podrían instalar módulos adicionales a medida que aumentara la demanda de refrigeración auxiliar de la instalación, evitando así la necesidad de reemplazar toda la planta enfriadora. El sistema se diseñó para las aplicaciones específicas de agua fría de la instalación, en lugar de como un reemplazo del sistema de refrigeración dedicado de la cámara frigorífica.
Variación de la ocupación diurna y nocturna en hoteles británicos
Un hotel y edificio de uso mixto en el Reino Unido presenta una alta demanda de refrigeración durante el día y una disminución significativa por la noche. Chillerone proporcionó un sistema modular de refrigeración scroll de 150 toneladas, compuesto por cinco enfriadoras modulares de 30 toneladas refrigeradas por agua. El sistema de control arranca y detiene automáticamente los módulos en función de la carga real, con solo 1 o 2 unidades en funcionamiento durante la noche para evitar el funcionamiento ineficiente de todo el sistema. El cliente afirmó que este método de carga bajo demanda redujo significativamente los costos operativos.
Redundancia N+1 en centros de datos alemanes
Un centro de datos en Alemania requiere refrigeración continua las 24 horas del día, y el mantenimiento de una sola unidad no debe interrumpir el suministro de refrigeración. Chillerone proporcionó un sistema de refrigeración modular con bomba de calor de 240 toneladas, compuesto por ocho módulos de 30 toneladas refrigerados por aire. El sistema se configuró con redundancia N+1, con una carga de refrigeración de diseño que no supera las 210 toneladas. Esta configuración permite que los siete módulos restantes satisfagan la carga de diseño cuando un módulo se desconecta para mantenimiento. El cliente evaluó que esta solución tiene en cuenta tanto la fiabilidad como la escalabilidad, y la ha incorporado a su diseño estandarizado.
Vea el enfriador modular en acción.
Observe cómo el enfriador modular ofrece un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
El enfriador modular es un sistema de refrigeración altamente flexible y ampliable. Consta de varias unidades enfriadoras pequeñas e independientes, cada una con compresor, evaporador y condensador. Varias unidades pueden funcionar en conjunto, lo que proporciona al sistema una mayor capacidad y rendimiento de refrigeración. Además, el sistema se puede ampliar en cualquier momento para satisfacer necesidades más exigentes.
¿Cómo funciona el enfriador modular?
¿Cómo se integran los enfriadores modulares en un sistema?
- Funcionamiento independiente: Cada módulo de un enfriador modular cuenta con un evaporador, compresor y condensador independientes, y opera con un ciclo de refrigeración propio. Este diseño modular proporciona una refrigeración más estable, ya que, si falla una parte del módulo, los demás continúan proporcionando refrigeración de forma continua.
- Control centralizado: Un sistema de control central conecta todos los módulos en paralelo, permitiéndoles comunicarse entre sí. A través del sistema de control central, puede gestionar todo el sistema para iniciarlo, detenerlo y ajustarlo según los requisitos de la aplicación.
¿Cómo logran enfriar los enfriadores modulares?
- Evaporación: El evaporador contiene el refrigerante. Durante su funcionamiento, el refrigerante absorbe rápidamente el calor del agua fría para enfriarla. Tras absorber el calor, el refrigerante se transforma rápidamente de líquido a gas.
- Compresión: El compresor, el corazón del enfriador modular, impulsa el refrigerante a través del ciclo de enfriamiento para lograr una refrigeración constante. Presuriza el refrigerante a baja presión, que se ha convertido en estado gaseoso, y ayuda a transportarlo con calor hasta el condensador.
- Condensación: El refrigerante que ingresa al condensador experimenta un intercambio de calor para transferirlo y volver a condensarse en estado líquido. El intercambio de calor varía según el tipo de enfriadora modular. El condensador de una enfriadora modular enfriada por aire está expuesto al aire ambiente, y el refrigerante transfiere calor al aire para su disipación. En cambio, las enfriadoras modulares enfriadas por agua intercambian calor con el agua de la torre de enfriamiento para lograr la refrigeración.
- Expansión: El refrigerante que se ha condensado a estado líquido se encuentra a alta presión. La válvula de expansión transforma el refrigerante del condensador a un estado de baja presión para que pueda absorber nuevamente el calor del agua de manera eficiente y transformarse rápidamente a estado gaseoso para el ciclo de enfriamiento. Según la carga de enfriamiento actual, la válvula de expansión ajusta automáticamente el flujo de refrigerante, reduciendo el consumo innecesario.
Ventajas de los enfriadores modulares
Escalabilidad
Los enfriadores convencionales suelen tener una capacidad fija de refrigeración. Los enfriadores modulares permiten combinar hasta diez unidades para alcanzar una capacidad de hasta 800 toneladas. Además, se pueden añadir o desactivar enfriadores modulares en cualquier momento para lograr la capacidad de refrigeración deseada.
Estabilidad operativa
Los enfriadores convencionales cuentan con un solo sistema, y en caso de avería, deberá esperar a que se completen las reparaciones antes de poder volver a utilizarlos. Con los enfriadores modulares, incluso si falla un módulo, los demás no se ven afectados y pueden seguir proporcionando refrigeración. Esto reduce significativamente el tiempo de espera. Esto no solo mejora la productividad y la eficiencia operativa en aplicaciones industriales y comerciales, sino que también evita el mayor riesgo de interrupciones y lesiones en algunos centros de datos, instalaciones médicas y otras aplicaciones críticas.
Alta rentabilidad
Los sistemas de refrigeración modulares permiten añadir nuevos módulos en cualquier momento sin necesidad de cambiar los módulos existentes. Esto es fundamental para proyectos en crecimiento, ya que permite ampliar la capacidad de refrigeración según la demanda, evitando así elevados costes iniciales, energéticos y de mantenimiento.
Fácil de instalar y mantener
Los módulos enfriadores individuales están diseñados para ser más compactos, lo que permite instalarlos en espacios reducidos. Además, la instalación es más sencilla que la de los sistemas enfriadores tradicionales de gran tamaño. En caso de avería, también resulta más fácil diagnosticar y reparar el problema.
Gracias a la fuente de alimentación independiente para cada módulo, no es necesario apagar los demás módulos al realizar el mantenimiento de uno solo, lo que permite reducir o incluso eliminar el tiempo de inactividad.
Bajo nivel de ruido
El enfriador modular está equipado con soportes de aislamiento de goma para el compresor, lo que reduce el ruido durante su funcionamiento. También puede optar por una carcasa acústica para lograr niveles de ruido aún menores. El ventilador del enfriador modular refrigerado por aire funciona con un motor EC para un nivel de ruido aún más bajo. Si su proyecto es especialmente sensible al ruido, puede optar por un enfriador modular refrigerado por agua sin ventilador.
Se requiere menos espacio
Debido a que el enfriador modular consta de varias unidades pequeñas y puede instalarse de forma distribuida por todo un edificio, su estructura es más compacta que la de los enfriadores convencionales. Esto permite utilizarlo en aplicaciones con espacio limitado. Además, se integra más fácilmente en sistemas de climatización industriales, lo que ahorra aún más espacio.
Un enfriador modular consta de varias unidades de enfriamiento pequeñas, mientras que un enfriador tradicional es una sola unidad grande. Los enfriadores convencionales suelen tener una capacidad fija y son más difíciles de mantener. Los enfriadores modulares se pueden ampliar a cualquier capacidad que se necesite. Ofrecen mayor flexibilidad y mejor estabilidad operativa.
Los enfriadores modulares ahorran más energía que los tradicionales. Puede combinar varios enfriadores en un sistema que se ajuste a sus necesidades calculando la capacidad y los requisitos de refrigeración exactos según sus necesidades actuales. Además, si su enfriador modular supera las necesidades del muro de contención, puede apagar algunos módulos para reducir la pérdida de energía innecesaria.
Los enfriadores modulares requieren una limpieza regular, que incluye la eliminación de manchas y polvo visibles, el tratamiento del agua, los filtros y las bandejas de condensado de los enfriadores modulares refrigerados por aire, y las tuberías de agua de los enfriadores modulares refrigerados por agua. Además, se deben revisar periódicamente los componentes del enfriador modular para detectar daños o corrosión, así como el nivel de refrigerante, y realizar reparaciones, reemplazos y adiciones oportunas.
Para garantizar el mejor rendimiento y la mayor vida útil de su enfriadora modular, lo ideal es elegir enfriadoras de la misma marca para su ampliación. Dado que las enfriadoras de diferentes fabricantes difieren en su diseño estructural, sistemas de control o refrigerantes, podrían surgir problemas de compatibilidad durante la instalación y el uso, lo que afectaría la eficiencia de refrigeración.
Si sus necesidades de refrigeración actuales fluctúan o cambiarán significativamente en el futuro, un enfriador modular es la solución ideal. Su inversión inicial y de mantenimiento es baja, y puede ampliarse fácilmente cuando sea necesario. Los enfriadores modulares también son perfectos para aplicaciones que requieren alta fiabilidad, donde el tiempo de inactividad se reduce prácticamente a cero. Incluso si falla un componente, los demás se mantienen refrigerados. Además, son ideales para proyectos con espacio limitado.
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