Marcas internacionales con las que colaboramos
Enfriadoras de bajo mantenimiento y alta eficiencia.
- Funcionamiento sin fricción, por lo tanto, cero desgaste.
- Compresor sin aceite; reducción de los costos de mantenimiento.
- Mayor eficiencia: 0,58 kW/tonelada a plena carga.
- Refrigerantes ecológicos: R-513A y R-1233zd (E)
- Capacidad de refrigeración: de 86 a 3000 toneladas.
Su fabricante y proveedor de confianza de enfriadoras con cojinetes magnéticos en China.
Los enfriadores con cojinetes magnéticos ChillerOne están diseñados para no requerir mantenimiento de los cojinetes del compresor, ofrecer un funcionamiento silencioso y una mayor eficiencia. Se trata de enfriadores sin aceite que utilizan tecnología de cojinetes magnéticos para reducir los costos de operación y mantenimiento.
Según nuestras pruebas y socios externos, los enfriadores centrífugos magnéticos ChillerOne son 47% más eficientes que los enfriadores centrífugos estándar. Según el Departamento de la Marina de los EE. UU., los compresores con cojinetes magnéticos funcionan de manera más eficiente que compresores de tornillo y compresores alternativos.
En nuestros diseños de enfriadoras con cojinetes magnéticos, utilizamos un sistema de levitación magnética. No tienen cojinetes mecánicos, lo que supone un importante ahorro en costes de mantenimiento.
Además, no se produce desgaste ni pérdidas de energía en el rodamiento debido a la fricción. Por lo tanto, esto se traduce en un compresor más eficiente, lo que reduce los costos de operación.
Además, estos enfriadores con cojinetes magnéticos garantizan un funcionamiento silencioso y vibraciones mínimas. Esto, sumado al sistema de control integrado, proporciona una eficiencia de refrigeración óptima incluso a carga parcial.
Reduzca los costos de mantenimiento y aumente la eficiencia de sus sistemas de refrigeración invirtiendo en enfriadoras con cojinetes magnéticos ChillerOne. Obtenga un dimensionamiento de enfriadoras y un presupuesto gratuitos.
Diseñado para un funcionamiento sencillo mediante su sistema PLC, mantiene un rendimiento estable dentro de un rango de temperatura de funcionamiento de 5 °C a 12 °C, con una salida de agua fría a 7 °C.
Fabricado con componentes básicos duraderos, como un motor de alta calidad, ofrece rangos personalizables de potencia, voltaje y temperatura de funcionamiento para adaptarse a las necesidades de diferentes proyectos.
Funciona de forma fiable entre -15 °C y 20 °C y utiliza refrigerante R134a con tecnología avanzada de condensador de carcasa y tubos y evaporador de película descendente. Totalmente probado y con voltaje personalizable.
Utiliza tecnología avanzada de cojinetes magnéticos, funciona con refrigerantes R134a, R407C o R410A y opera de manera eficiente entre 0 y 40 °C utilizando glicol o agua como medio de enfriamiento.
Diseñado para sistemas modernos de aire acondicionado central, funciona con una alimentación de 380 V/50 Hz/3 fases y ofrece un funcionamiento estable con bajas necesidades de mantenimiento.
Con una capacidad que oscila entre 33,5 y 130 kW, incorpora un sistema de frecuencia variable de CC, un amplio control de temperatura de -20 °C a 0 °C y un funcionamiento inteligente mediante microordenador.
Ofrece una capacidad de refrigeración de 879 kW con un impresionante COP de 6,051 para un ahorro energético excepcional. Cuenta con una construcción robusta, un tamaño compacto y un peso de envío de 3235 kg.
Con una amplia capacidad de refrigeración que abarca desde 75 hasta 880 RT, funciona con tensiones de alimentación de 208 V a 575 V y es compatible con sistemas de 50 Hz y 60 Hz.
Certificación confiable
- Ejemplos de aplicaciones exitosas
Un centro de datos estadounidense
La carga de TI inicial de un centro de datos estadounidense era baja, pero se planificaba una futura expansión. Chillerone suministró dos enfriadoras de cojinetes magnéticos de 500 toneladas, con una capacidad de refrigeración total de 1000 toneladas. Las unidades pueden operar de manera eficiente con cargas bajas y se activarán gradualmente a medida que aumente la carga de TI. El diseño de suspensión magnética sin aceite reduce los requisitos de mantenimiento, y el cliente considera que esta solución equilibra la flexibilidad inicial con la escalabilidad a largo plazo.
Renovación de un edificio de oficinas canadiense
Se modernizó la estación de refrigeración de un antiguo edificio de oficinas canadiense. Las máquinas centrífugas originales estaban muy desgastadas. Chillerone suministró un enfriador de cojinetes magnéticos de 1600 toneladas para reemplazar la máquina antigua. El cliente comprendió el principio de funcionamiento del enfriador de cojinetes magnéticos durante el proceso de selección y aprobó la tecnología de suspensión magnética sin aceite. La instalación de la nueva unidad no requirió una reforma integral de la sala de máquinas y funcionó de forma estable tras su puesta en marcha. El propietario quedó satisfecho con los resultados de la renovación.
Un hotel de lujo en los Emiratos Árabes Unidos.
La estación de refrigeración de un hotel de lujo en los Emiratos Árabes Unidos tenía requisitos extremadamente exigentes en cuanto a ruido y vibraciones. Chillerone suministró tres enfriadoras de cojinetes magnéticos sin aceite de 300 toneladas, con una capacidad de refrigeración total de 900 toneladas. Las unidades presentan baja vibración y ruido durante su funcionamiento, cumpliendo con los requisitos de silencio del hotel. Tras su puesta en marcha, la estación de refrigeración funcionó sin problemas, mejorando el confort de los huéspedes, y el cliente elogió enormemente la solución de suspensión magnética sin aceite.
Un parque de fabricación electrónica en Corea del Sur
Un parque de fabricación de productos electrónicos de Corea del Sur utilizaba anteriormente enfriadoras centrífugas tradicionales lubricadas con aceite, cuyos circuitos de aceite dificultaban y prolongaban el mantenimiento. Chillerone suministró tres enfriadoras de cojinetes magnéticos de 500 toneladas, con una capacidad de refrigeración total de 1500 toneladas. Estas enfriadoras emplean compresores de suspensión magnética sin aceite y tecnología de cojinetes magnéticos, eliminando los circuitos de aceite y reduciendo las piezas móviles. Tras la instalación, el parque mantuvo una producción continua con una carga de trabajo de mantenimiento significativamente menor, y el cliente planea ampliar su capacidad con la misma serie de enfriadoras de cojinetes magnéticos.
Vea el enfriador de cojinetes magnéticos en acción.
Observe cómo el enfriador con cojinetes magnéticos ofrece un control de temperatura estable, una respuesta de enfriamiento rápida y un rendimiento fiable en condiciones de trabajo industriales reales.
¿Qué es un enfriador con cojinetes magnéticos?
Un enfriador generalmente consta de cinco componentes básicos: compresor, evaporador, condensador, dispositivo de estrangulamiento y sistema de control. Un enfriador de cojinetes magnéticos es un tipo de enfriador que utiliza un compresor centrífugo de cojinetes magnéticos.
La tecnología principal consiste en utilizar cojinetes de levitación magnética en lugar de cojinetes mecánicos tradicionales. Se trata de un enfriador de alta velocidad totalmente cerrado, diseñado para proporcionar refrigeración a grandes industrias. Es un enfriador de alta velocidad totalmente cerrado, que se utiliza habitualmente para proporcionar refrigeración a grandes industrias, centros médicos, grandes centros comerciales, etc.
Principio de funcionamiento del enfriador con cojinetes magnéticos
El cojinete magnético soporta el rotor del compresor.
El compresor necesita girar para comprimir el refrigerante, y los cojinetes se lubrican tradicionalmente con aceite de motor. Cuando el cojinete magnético se energiza, genera una fuerza magnética que mantiene el rotor suspendido en el centro.
Refrigerante comprimido
El rotor se mantiene suspendido de forma estable, y el motor lo impulsa para que gire (a una velocidad mucho mayor que la de un rotor tradicional). La fuerza centrífuga impulsa el gas refrigerante a baja temperatura y baja presión hacia la cámara de compresión, donde se comprime hasta convertirse en un gas a alta temperatura y alta presión.
Circulación de refrigerante
El agua de refrigeración de su fábrica fluye a través del sistema, absorbiendo su calor, y el refrigerante vuelve a su estado líquido. A continuación, se despresuriza mediante la válvula de expansión y se convierte en un líquido a baja temperatura que entra rápidamente en el evaporador. El refrigerante a baja temperatura absorbe el calor y se vaporiza en el evaporador, lo que ayuda a eliminar el calor del equipo y a enfriarlo.
Monitoreo del sistema de control
El sistema de control puede monitorizar desde si el rotor está suspendido y la velocidad de rotación del compresor, hasta si el evaporador se está sobrecalentando. Ajusta la fuerza magnética y controla la velocidad de rotación en función de los datos. En caso de un corte de energía, permite que el rotor se estabilice gradualmente para evitar daños en la máquina.
Compresores de cojinetes magnéticos
El componente principal de un enfriador con cojinetes magnéticos es el compresor magnético. El rotor puede estar suspendido en el centro para girar sin contacto físico. Esto reduce el riesgo de desgaste y, además, aumenta la eficiencia del refrigerante del compresor magnético.
Los compresores de cojinetes magnéticos se pueden aplicar a ambos enfriadores refrigerados por aire y enfriadores refrigerados por agua. Los enfriadores de cojinetes magnéticos refrigerados por aire tienen una mayor eficiencia de refrigeración y son más eficientes energéticamente en comparación con los enfriadores convencionales. enfriadores de tornillo refrigerados por aire.
Los compresores magnéticos se pueden instalar en enfriadoras de agua antiguas para su renovación y son muy adecuados para enfriadoras de agua que funcionan bajo carga la mayor parte del tiempo.
Ventajas de los enfriadores con cojinetes magnéticos
Ahorro energético y alta eficiencia
Cuando funcionan a carga parcial, los enfriadores con cojinetes magnéticos pueden ahorrar 30% más electricidad que los enfriadores de agua tradicionales.
La Agencia de Evaluación Tecnológica de la Marina de los EE. UU. (Techval) ha medido que el sistema instalado en Rhode Island entre 2005 y 2007 ahorró 1.040.000 dólares en facturas de electricidad en un año, logrando una reducción de 651.030 dólares en el consumo de energía. El período de recuperación de la inversión es de tan solo 3,8 años, incluso más corto que el objetivo preestablecido.
Mejor aún, puede funcionar a una temperatura más baja del agua de condensación, tiene una mayor eficiencia de intercambio de calor y puede mantener un bajo consumo de energía incluso en los días calurosos de verano.
Fácil de mantener
enfriadores magnéticos No tienen sellos mecánicos, superficies de desgaste ni engranajes. Las piezas móviles son menos numerosas que las de los modelos lubricados con aceite. Esto significa que no es necesario cambiar el aceite con regularidad, limpiar los cojinetes ni preocuparse por fugas de refrigerante. Esto supone un gran ahorro en costes y tiempo de mantenimiento.
Corre en silencio
Los enfriadores con cojinetes magnéticos soportan el rotor mediante levitación magnética, sin contacto físico, lo que genera mucho menos ruido durante su funcionamiento. Para entornos como el sector médico y los edificios comerciales que requieren bajo nivel de ruido, los enfriadores con cojinetes magnéticos son muy adecuados.
Ligero
Los enfriadores de agua magnéticos 30% son más ligeros que los modelos tradicionales, lo que facilita su elevación y posicionamiento. No se requiere ningún refuerzo adicional durante la instalación, que puede completarse en medio día.
Comienza de forma amigable
La corriente de arranque es de tan solo unos 2 amperios, por lo que la potencia del generador no necesita ser excesiva. Si la capacidad de la red eléctrica de su fábrica es limitada o si intenta reiniciarla tras un corte de energía ocasional, puede arrancar de forma estable sin interrupciones ni bloqueos.
Control de carga inteligente
La tecnología patentada de control de capacidad permite una rápida respuesta a los cambios en la carga de trabajo del taller. Además, los datos pueden conectarse a su plataforma de análisis para la monitorización remota del estado, la detección temprana de fallos y una gestión y mantenimiento más proactivos.
Protección del medio ambiente y reducción de emisiones
La cantidad de refrigerante es menor que en los modelos tradicionales, y la carcasa del evaporador también es más pequeña, lo que no solo ahorra materiales, sino que también reduce el riesgo de fugas. Gracias a su diseño sin aceite, el refrigerante es menos propenso a contaminarse, tiene una vida útil más larga y cumple con las normativas medioambientales vigentes.
¿Cómo puede su enfriador lograr el ahorro de energía?
Revise los enfriadores existentes
Primero, evalúe el enfriador antiguo y calcule el costo por unidad de capacidad de enfriamiento. Si este es más de 20% superior al promedio de la industria, el tipo de cojinete magnético puede ahorrar energía directamente: ahorra 49% de energía bajo carga parcial (datos de Navy Techval).
Calcula el período de retorno con claridad.
Predefina un período de recuperación de la inversión; por ejemplo, si necesita que no supere los cinco años. Las máquinas con cojinetes magnéticos son algo más caras al principio, pero en el caso de la de la Armada, la recuperación de la inversión fue de tan solo 3,8 años, y el ahorro de electricidad ya cubrió el costo.
Copiar puntos de ahorro de energía
Tras instalar el compresor con cojinetes magnéticos, compruebe periódicamente sus datos de funcionamiento: ¿En qué momentos y con qué cargas se observa un ahorro energético más evidente? Por ejemplo, por la noche, cuando la carga es baja, se reduce la frecuencia para ahorrar electricidad. Anote estas situaciones de ahorro energético y ajuste equipos o condiciones de trabajo similares según este modelo para maximizar el efecto de ahorro.
Enfriador de cojinetes magnéticos vs. Enfriador de tornillo
- El rotor de tipo tornillo se apoya en cojinetes mecánicos y, al girar, se produce fricción. Esto lo hace propenso a fallas y desgaste. Los enfriadores con cojinetes magnéticos utilizan fuerza electromagnética para soportar el rotor sin desgaste.
- El enfriador de tipo tornillo, en condiciones de carga parcial (como menor producción durante la noche), funciona en vacío y consume más electricidad. El enfriador de cojinete magnético se controla mediante conversión de frecuencia. Cuando la carga es baja, reduce automáticamente la velocidad, lo que resulta en un mayor ahorro de energía.
- El tipo de tornillo requiere un cambio de aceite lubricante. El tipo de cojinete magnético no tiene sello mecánico, ni engranajes, y tiene menos piezas móviles. El costo de mantenimiento es bajo.
Enfriadora con cojinetes magnéticos frente a enfriadora centrífuga
- El enfriadores centrífugos Los sistemas de refrigeración con cojinetes mecánicos presentan una baja eficiencia en cargas parciales. El enfriador con cojinetes magnéticos se suspende mediante fuerza electromagnética y alcanza una mayor velocidad de rotación. Por lo tanto, es más eficiente energéticamente en cargas parciales.
- Los enfriadores de agua centrífugos necesitan que se les cambie el aceite lubricante con regularidad. Los enfriadores con cojinetes magnéticos no lo requieren.
- Cuando el cojinete centrífugo se desgasta, el rotor se desplaza y la capacidad de refrigeración disminuye rápidamente. El cojinete magnético se corrige en tiempo real mediante sensores, y el rotor permanece siempre centrado.
- Los enfriadores de agua centrífugos mecánicos convencionales son económicos, mientras que el coste de compra inicial de los enfriadores centrífugos magnéticos es más elevado.
El enfriador de agua de eje magnético utiliza un nuevo tipo de controlador inteligente con una interfaz intuitiva.
El funcionamiento diario es prácticamente automático: la frecuencia se reduce automáticamente cuando la temperatura alcanza un cierto nivel y entra en modo de reposo cuando la carga es baja. Se adapta por sí solo a las necesidades del taller.
Depende del consumo eléctrico de tu máquina antigua, del precio de la electricidad y de cuánto tiempo la uses al año. Lo más preciso es calcularlo tú mismo. Resta el coste estimado de electricidad de la nueva máquina al coste anual de la antigua y divide el resultado entre el ahorro anual. Este es el momento de recuperar la inversión. La Agencia de Evaluación de Tecnología Naval (Techval) determinó que el retorno de la inversión promedio es de 6,4 años.
Ofrecemos asesoramiento técnico de por vida como medida de seguridad. Le enseñaremos a ajustar los parámetros durante la instalación de forma remota. Si surge algún problema durante el funcionamiento, puede contactarnos. Nuestros ingenieros le proporcionarán una solución el mismo día.
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